SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 솔더 와이어 1000g, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
보관 냉장고에 있는 냉장 솔더 페이스트의 유통기한은 보통 6개월이지만, 온도는 0℃~10℃ 범위 내에서 엄격하게 제어되어야 하며 온도 변동을 피해야 합니다. 개봉 후 25℃ 환경에서 유효 수명은 12시간을 초과하지 않아야 합니다. 냉장된 솔더 페이스트를 냉장고에 반복적으로 넣고 빼면 응축이 발생하여 솔더 볼, 날카로운 핀 및 솔더 조인트 보이드와 같은 결함이 직접적으로 발생합니다.
게시된 날짜: 2012-04-11SMT 결함은 부적절한 솔더 페이스트 선택, 불합리한 스텐실 애퍼처 설계, 일치하지 않는 리플로우 솔더링 매개변수로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 이 세 가지 링크 중 하나라도 제어 범위를 벗어나면 콜드 솔더 조인트, 솔더 브리지 또는 삭제 표시와 같은 일반적인 결함이 발생합니다. JiaJinYuan 솔더 페이스트는 다양한 합금 시스템 및 활동 수준에서 유변학적 특성에 상당한 차이를 나타내므로 부품 밀도, 패드 크기 및 용광로 온도 프로파일과 함께 공동 검증이 필요합니다.
게시된 날짜: 2012-04-04자동차 전자 솔더는 고온-저온 사이클링 동안 미세균열 및 계면 박리 현상이 발생하기 쉽습니다. JJY에서 제공하는 샘플 테스트 서비스는 -40℃ ~ 125℃ 및 500사이클 조건에서 솔더 접합 신뢰성을 현실적으로 시뮬레이션할 수 있어 생산 라인에서 PCB 패드 및 부품 단자와 솔더의 호환성을 신속하게 검증하고 일괄 솔더링 후 기능적 오류를 방지할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2012-03-11
솔더 페이스트의 활성이 지나치게 높으면 솔더 조인트 보이드, 부품 부식, 솔더 볼 튀기, PCB 표면의 백화 잔류물 등 용접 위험이 발생할 수 있습니다. 이는 이온 오염의 위험이 악화되어 SMT 라인의 1차 통과 수율과 제품의 장기 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 고온 및 다습한 환경에서 특히 그렇습니다.
게시된 날짜: 2012-02-20대형 장치 배치 중 부품 이탈 문제와 관련하여 솔더 페이스트의 유변학적 특성과 금속 함량은 인쇄 형성 및 점착 유지에 직접적인 영향을 미칩니다. 배치용 솔더 페이스트는 요변성 지수, 슬럼프율 및 실온 점착성의 균형을 맞춰야 합니다. 로진 매트릭스의 비율, 활성화제 유형, 솔더 페이스트 제제 내 구형 솔더 분말의 입자 크기 분포는 배치 단계에서 장치의 변위 저항을 공동으로 결정합니다.
게시된 날짜: 2012-01-28가전제품의 정밀 소형 보드에 01005 부품을 납땜할 때 콜드 솔더 조인트, 삭제 표시 및 오정렬과 같은 고주파 결함을 해결하기 위해 이 솔루션은 스텐실 애퍼처 최적화, 솔더 페이스트 유변학적 특성 매칭 및 배치 기계의 Z축 압력 폐쇄 루프 제어에 중점을 둡니다. 스텐실 두께를 0.1mm에서 0.08mm로 줄이고 요변성 지수가 2.35인 JiaJinYuan J-105F 솔더 페이스트와 일치시킴으로써 01005 부품의 1차 통과 솔더링 수율이 82.6%에서 97.3%로 증가하는 동시에 과도한 스퀴지 압력으로 인한 패드 벗겨짐 위험을 방지합니다.
게시된 날짜: 2012-01-23가전제품 솔더는 SMT 배치 생산 라인에서 배치 일관성, 요변성 및 솔더 페이스트의 리플로우 성능에 대한 요구가 매우 높습니다. 금속 분말의 구형도 및 입자 크기 분포를 최적화하고 플럭스의 휘발 속도를 엄격하게 제어함으로써 JiaJinYuan 솔더 페이스트는 일일 생산량이 백만 포인트인 대량 생산 라인에서 연속 30일 CPK ≥ 1.33을 달성하여 브리징, 콜드 솔더 조인트 및 솔더 볼과 같은 일반적인 결함 비율을 효과적으로 줄입니다.
게시된 날짜: 2012-01-09
웨이브 납땜 바 추가 빈도는 일일 평균 납땜량, 납땜 포트의 온도 변동 및 불순물 축적 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 추가 납땜 바는 8~12시간마다 보충해야 합니다. 보충하는 동안 드로스를 청소하고 액체 레벨을 교정하며 새 솔더 바를 천천히 담그기 전에 180°C 이상으로 예열해야 합니다. 그래야 차가운 재료 충격으로 인해 불안정한 솔더 웨이브 또는 악화된 산화를 방지할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2011-12-24자동차 전자 솔더는 -40℃ ~ 150℃의 넓은 온도 범위, 높은 진동 및 긴 수명 작동 조건에서 제로 솔더 조인트 균열을 유지해야 합니다. JiaJinYuan의 고신뢰성 공식은 은, 구리 및 비스무트 3원 금속의 비율과 활성 플럭스의 잔류량을 정밀하게 제어하여 솔더 조인트의 열 피로 저항 수명을 3.2배 늘리고 낙하 충격 실패율을 0.008% 미만으로 줄여 AEC-Q200 자동차 등급 요구 사항을 완전히 충족합니다.
게시된 날짜: 2011-12-18ASEAN 대외 무역 솔더는 RoHS 지침의 전체 항목 테스트와 SGS가 실시한 여러 물리적, 화학적 및 독성 테스트를 통과했습니다. 납, 카드뮴, 수은, 6가 크롬, 폴리브롬화비페닐, 폴리브롬화디페닐에테르 등 제한 물질의 함량은 모두 EU 및 주요 ASEAN 국가의 필수 기준치보다 낮습니다. 완전한 배치 공장 검사 보고서와 원산지 증명서를 통해 베트남, 태국, 말레이시아 및 기타 국가의 전자 파운드리에서 SMT 생산 라인의 접근 서류 제출에 직접 사용할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2011-11-12