웨이브 솔더링 바의 과도한 불순물은 우발적인 현상이 아니라 느슨한 조달 관리, 공급업체 재료 혼합 또는 재활용 주석의 통제되지 않은 반복 제련으로 인한 불가피한 결과입니다. 주석 막대의 구리 함량이 0.3wt%를 초과하면 웨이브 납땜 온도 255℃±5℃에서 납땜과 구리 노즐 사이의 장기간 접촉으로 인해 Cu6Sn5 금속간 화합물의 형성이 가속화되어 납땜 점도가 증가하고 유동성이 저하되어 납땜 접합부 스파이크 및 트레일링이 발생합니다. 철 함량이 0.02wt%를 초과하면 많은 수의 단단한 FeSn2 입자가 주석 욕조 바닥에 침전됩니다. 이러한 입자는 솔더 순환과 함께 웨이브에 들어가 PCB 패드 표면에 박혀 국부적 습윤 실패와 콜드 솔더 조인트를 유발합니다. In 동관에 있는 OEM 공장에서 3개의 연속 결함 제품 배치를 분석한 결과, 철 입자 농축 영역이 개방 회로 지점의 위치와 매우 일치하는 것으로 나타났습니다.

과도한 불순물의 가장 직관적인 징후는 납땜 후 PCB 표면이 검게 변하고 기존 세척제로 제거할 수 없다는 것입니다. 이는 비소, 안티몬 등의 준금속 불순물과 고온에서 플럭스 잔류물 사이의 복합화 반응으로 인해 발생하며, 최대 0.8~1.2μm 두께의 불용성 흑색 필름을 형성합니다. 비소 함량이 >0.005wt%인 경우, 이 현상은 질소 보호 농도가 <100ppm인 환경에서 특히 두드러집니다. 동시에 납, 비스무트 등 저융점 불순물의 총량이 0.15wt%를 초과하면 2.5℃/s 이상의 냉각 속도에서 솔더 조인트의 응고 범위가 넓어지고 미세 균열이 발생합니다. 이러한 결함은 0.4mm 피치 QFN 패키지 하단의 AOI로 식별하는 것이 거의 불가능하며 X-Ray 샘플링 검사를 통해 감지해야 합니다.

In 일일 관리에서는 주석 막대의 구성을 각 배치마다 샘플링하고 검사해야 합니다. 검출을 위해 XRF 형광 분광기를 사용할 경우 샘플링 지점 수는 5개 이상이어야 하며, 단일 지점 테스트 시간은 안정적인 데이터를 보장하기 위해 45초 이상이어야 합니다. 적격 주석 막대의 Sn 순도는 ≥99.3wt%, Cu≤0.25wt%, Fe≤0.015wt%, As≤0.004wt%, Bi≤0.05wt%입니다. 우리는 0.072wt% 비스무트를 함유한 주석 막대 배치의 재테스트를 무시한 적이 있습니다. 이로 인해 전체 라인의 FTL 1차 통과 수율이 99.2%에서 94.6%로 급격하게 떨어지고 재작업 노동 시간이 천 조각당 3.8시간 증가했습니다. 웨이브 솔더링 매개변수는 동시에 강화되어야 합니다. 주석욕 온도는 252℃±3℃로 낮추는 것이 좋으며, 침지 시간을 연장하고 습윤력 손실을 보상하기 위해 컨베이어 속도를 1.4m/min에서 1.2m/min으로 조정합니다. 동시에 웨이브 높이는 과도한 솔더 축적을 방지하고 브리징 위험을 악화시키기 위해 8.5mm에서 7.2mm까지 미세 조정됩니다.

비정상적인 문제 해결은 퍼니스 온도 곡선에만 집중할 수 없습니다. 먼저 스테인리스강 주걱을 사용하여 주석욕의 중앙, 바닥 및 파출구에서 각각 시료를 채취하고 냉각하여 금속조직학적 시험편을 제조한 후 500× 금속조직현미경으로 뚜렷한 이종상 입자가 있는지 관찰한다. 8μm 이상의 회백색 덩어리가 발견되고 EDS 스펙트럼에서 Fe/Sn 원자 비율이 1:2에 가까운 것으로 나타나면 FeSn2 침전으로 판단할 수 있습니다. 둘째, 주석 슬래그 형태를 확인합니다. 일반 산화 슬래그는 느슨하고 응집성이 있어 회수하기 쉬운 반면, 불순물이 과도한 주석 슬래그는 표면에 청자색 광택이 나고 톡 쏘는 신맛이 나는 촘촘한 덩어리로 나타납니다. 이때 즉시 기계를 끄고 욕조를 청소한 후 새 주석으로 교체해야 합니다. 문제를 은폐하기 위해 소위"정화제"를 첨가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 한 공장에서는 이로 인해 펌프 모터 2개가 3주 이내에 지속적으로 소손되는 일이 발생했습니다.

주석봉 생활 아카이브를 구축하는 데에는 경험과 기술이 있습니다. 동일한 브랜드 및 배치의 주석 막대 누적 사용량이 1200kg을 초과하면 구성 테스트가 적합하더라도 강제로 폐기해야 합니다. 여러 번의 열 주기로 인해 지속적으로 미량 불순물이 농축되기 때문입니다. 우리의 추적 테스트에 따르면 1500kg을 사용한 후 주석 막대에 해당하는 실제 Cu가 임계값에 가까운 0.29wt%에 도달한 것으로 나타났습니다. In 또한, 매번 주석을 교체하기 전에 반드시 300메쉬 스테인레스 스틸 필터를 사용하여 오래된 주석을 핫 필터링하고 여과 유량을 0.8L/min 이내로 조절하십시오. 여과 후 잔여물의 중량이 초기 주석 중량의 0.7%를 초과하는 경우 불순물이 기준을 심각하게 초과했음을 나타냅니다. 이때 새로운 주석을 첨가해도 열화 추세를 되돌릴 수 없으며 욕조 전체를 교체해야 합니다.