Thông số nhiệt độ vận hành thực tế của lò phản xạ không bao giờ được đảm bảo bởi các thông số đã đặt mà bằng cách hiệu chuẩn vòng kín giữa dữ liệu thời gian thực được thu thập bởi bộ định hình và phản ứng nhiệt thực tế. Trên dây chuyền JiaJinYuan SMT, chúng tôi nhấn mạnh rằng trước bài viết đầu tiên của mỗi ca, phải sử dụng cặp nhiệt điện loại K được chứng nhận đo lường để thực hiện xác minh ba điểm trên trình phân tích hồ sơ, cụ thể là so sánh phép đo thực tế ở 150°C, 200°C và 250°C. Nếu độ lệch ở bất kỳ điểm nhiệt độ nào vượt quá ±1,5°C thì phải tạm dừng sản xuất và thay thế hoặc hiệu chỉnh lại máy định hình. Mặt khác, ngay cả khi cài đặt nhiệt độ lò hoàn toàn chính xác, nhiệt độ cao nhất trong quá trình hàn lại PCB thực tế sẽ thấp hơn hơn 3°C, gây ra một số lượng lớn các mối hàn nguội ở đáy QFN.

Xác minh không phải là hình thức mà là cánh cổng đầu tiên ngăn chặn việc trôi dạt hồ sơ

Nhiều kỹ sư lầm tưởng rằng việc kiểm tra thường xuyên là không cần thiết miễn là công suất bộ phận gia nhiệt của lò phản xạ ổn định. Tuy nhiên, dữ liệu tại chỗ từ JiaJinYuan cho thấy rằng sau khi sử dụng cùng một trình phân tích liên tục trong 48 giờ, độ lệch đọc trung bình trong phạm vi 230°C đạt tới +2,1°C. Điều này trực tiếp khiến hệ thống kiểm soát nhiệt độ lò đưa ra đánh giá sai và tự động giảm công suất sinh nhiệt, Cuối cùng khiến nhiệt độ đỉnh thực tế giảm từ 245°C xuống 241,3°C, giảm chính xác xuống dưới điểm tới hạn làm ướt của chất hàn SnPb. Vấn đề về độ dày lớp IMC không đủ trong các mối hàn BGA sau đó bùng phát ở mức độ tập trung và hiện tượng này chỉ được phát hiện trong quá trình xác minh lại kiểm tra sai AOI ở lô thứ ba sau khi xác minh không thành công.

Hoạt động xác minh phải gắn với các hành động cụ thể và phân bổ trách nhiệm

Chúng tôi yêu cầu toàn bộ quá trình xác minh phải được ghi lại và lưu trữ bằng video, đồng thời người vận hành phải ghi lại đồng thời nhiệt độ và độ ẩm môi trường, số hồ sơ, thời gian xác minh và ba bộ giá trị đo được. Trong đó, điểm 200°C phải lấy trung bình của ba số đo; nếu phạm vi lớn hơn 0,8°C thì toàn bộ bộ không hợp lệ và phải làm lại. Yêu cầu này có vẻ rườm rà, nhưng khi sự dao động dòng nitơ gây ra sự dẫn nhiệt bất thường ở phần ngâm vào năm ngoái, đó là bằng cách so sánh sự khác Biệt về độ lặp lại của điểm 150°C giữa hai bộ dữ liệu xác minh trước và sau đó, chúng tôi đã nhanh chóng xác định được điểm tiếp xúc kém của đầu dò cặp nhiệt điện chứ không phải lỗi của chính thân lò, tiết kiệm trung bình 47 phút thời gian xử lý sự cố xuống đường dây.

Tuổi thọ của trình hồ sơ phải tương quan chặt chẽ với tần suất xác minh

JiaJinYuan quy định rằng tất cả người lập hồ sơ phải được gửi đến phòng đo lường để kiểm tra lại sau khi số lần sử dụng tích lũy đạt đến 200 chu kỳ chỉnh lại dòng hoặc lưu trữ vượt quá 6 tháng, ngay cả khi tất cả các lần xác minh trước ca làm việc trước đó đều đủ tiêu chuẩn. Điều này là do quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao sẽ gây ra Biến dạng mạng trong vật liệu nhiệt điện hợp kim niken-crom và hệ số Seebeck của nó phân rã phi tuyến tính theo thời gian. Sự suy giảm này đặc Biệt đáng kể ở vùng trên 250°C. Có một loạt máy định hình mới được thay thế đột nhiên hiển thị mức tăng vọt +3,7°C ở điểm 245°C ở chu kỳ chỉnh lại dòng thứ 192. Kiểm tra sau khi tháo gỡ cho thấy ống bọc gốm cách điện có vết nứt nhỏ và xảy ra đoản mạch cục bộ ở nhiệt kế bên trong, cho thấy rằng việc chỉ dựa vào xác minh trước ca làm việc không thể giải quyết được toàn bộ rủi ro trong vòng đời.

Tính xác thực của nhiệt độ lò phản xạ luôn được xây dựng dựa trên khả năng truy xuất nguồn gốc của chuỗi đo nhiệt độ. Bất kỳ hành vi bỏ qua xác minh, trì hoãn xác minh hoặc chỉ đánh giá bằng trí nhớ đều đang âm thầm khuếch đại xác suất xảy ra các mối hàn nguội. In tất cả sổ cái lò reflow của JiaJinYuan, ngày kích hoạt, hồ sơ xác minh và nút cảnh báo lỗi của mỗi trình hồ sơ đều được đánh dấu rõ ràng. Đây không phải là gánh nặng quản lý mà là tuyến phòng thủ vật lý Cuối cùng để đảm bảo độ tin cậy của mối hàn.