การจัดการการจัดเก็บแท่งบัดกรีที่เหมาะสมเริ่มต้นด้วยการควบคุมสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด โดยต้องรักษาอุณหภูมิโดยรอบให้อยู่ระหว่าง 15°C ถึง 25°C มีความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 60% และแยกแสงแดดโดยตรงออกจากพื้นที่จัดเก็บเพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนเวียนของความร้อนและการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการเปียกลดลงในระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบคลื่นหรือแบบเลือกสรร
แท่งบัดกรีทั้งหมดจะต้องปิดผนึกไว้ในบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิมของผู้ผลิตจนกว่าจะใช้งานทันที เนื่องจากแม้การสัมผัสอากาศแวดล้อมเป็นเวลาสั้นๆ ก็ทำให้เกิดการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์อย่างรวดเร็วบนโลหะผสมที่มีดีบุก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ประกอบด้วยเงินหรือทองแดงในเปอร์เซ็นต์ที่สูง และเมื่อถูกทำลายแล้ว ชั้นนอกจะไม่สามารถคืนสภาพได้อย่างสมบูรณ์โดยการเปิดใช้งานฟลักซ์เพียงลำพังในระหว่างการบัดกรี
ภาชนะจัดเก็บ ไม่ว่าจะเป็นตู้โลหะ ถังโพลีเอทิลีนป้องกันไฟฟ้าสถิต หรือลิ้นชักกำจัดไนโตรเจน จะต้องติดฉลากอย่างชัดเจนด้วยองค์ประกอบของโลหะผสม หมายเลขล็อต วันที่รับ และวันหมดอายุ และการบรรจุใหม่ใดๆ จำเป็นต้องมีเอกสารฉบับสมบูรณ์ในระบบ ERP เพื่อรักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนด IPC-J-STD-006 และการวิเคราะห์สาเหตุความล้มเหลว
ความสูงของการวางซ้อนกันถูกจำกัดไว้ที่สามชั้นเมื่อใช้ชั้นวางบนพาเลท เนื่องจากน้ำหนักที่มากเกินไปจะบีบอัดโลหะผสมที่มีอุณหภูมิต่ำที่นุ่มนวลกว่า เช่น Sn42Bi58 และทำให้เกิดการเสียรูปของมิติที่รบกวนเครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งอัตโนมัติ ในขณะที่การวางซ้อนที่ไม่สม่ำเสมอยังเพิ่มความเสี่ยงของการหล่นโดยไม่ตั้งใจและการบิ่นของขอบที่นำเศษโลหะเข้าไปในหม้อบัดกรีที่หลอมละลาย
การหมุนเวียนของสินค้าคงคลังเป็นไปตามวินัยเข้าก่อนออกก่อนอย่างเคร่งครัด โดยบังคับใช้ผ่านการติดตามล็อตบาร์โค้ดและการกระทบยอดรายสัปดาห์ระหว่างบันทึกคลังสินค้าและบันทึกการใช้การผลิต เนื่องจากการใช้งานล่าช้าเกินกว่าหกเดือนแม้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม นำไปสู่การเพิ่มขึ้นที่วัดได้ในอัตราการสร้างขยะและการก่อตัวของสารประกอบระหว่างโลหะที่ไม่สอดคล้องกันในระหว่างการประสานการแข็งตัวของข้อต่อประสาน
เครื่องมือในการจัดการ เช่น แหนบสแตนเลสหรือมือจับสุญญากาศ จะต้องทุ่มเทให้กับการถ่ายโอนแท่งบัดกรีโดยเฉพาะ และทำความสะอาดทุกวันด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ เพื่อกำจัดการสะสมของฟลักซ์ที่ตกค้าง เนื่องจากการปนเปื้อนข้ามจากเพสต์ที่มีสารขัดสนหรือที่ไม่ทำความสะอาด สามารถเปลี่ยนไดนามิกของแรงตึงผิว และทำให้เกิดการเชื่อมหรือทำให้เปียกไม่เพียงพอในระหว่างการจุ่มด้วยความเร็วสูง
แท่งบัดกรีใดๆ ที่มองเห็นการเปลี่ยนสี ผงตกค้าง หรือการยึดเกาะของอนุภาคแปลกปลอมจะต้องถูกกักกันทันทีและต้องได้รับการตรวจสอบ XRF ก่อนที่จะปล่อยออกมา เนื่องจากฟิล์มซัลไฟด์หรือคลอไรด์ที่พื้นผิวที่เกิดขึ้นในห้องจัดเก็บที่มีการระบายอากาศไม่ดีจะระงับการไหลของบัดกรีอย่างรุนแรง และเพิ่มความน่าจะเป็นที่จะเป็นโมฆะในข้อต่อที่ได้รับความเครียดจากความร้อน
เจ้าหน้าที่คลังสินค้าจะต้องผ่านการฝึกอบรมปีละสองครั้งเกี่ยวกับการระบุโลหะผสม ระดับความไวต่อความชื้นสำหรับตัวแปรที่ไร้สารตะกั่ว และการตอบสนองฉุกเฉินสำหรับเหตุการณ์การหลอมละลายโดยไม่ได้ตั้งใจ และโซนการจัดเก็บทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมรายไตรมาสโดยใช้เครื่องวัดความชื้นสัมพัทธ์ที่สอบเทียบแล้ว เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด IPC-A-610 คลาส 2 สำหรับวัสดุประกอบอิเล็กทรอนิกส์
แท่งบัดกรีที่ปรับสภาพใหม่หรือหลอมใหม่จะได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อมีรายงานการวิเคราะห์สเปกตรัมแบบเต็มที่แสดงองค์ประกอบองค์ประกอบภายในพิกัดความเผื่อ ±0.3% ของข้อกำหนดดั้งเดิม และการเบี่ยงเบนใดๆ ที่เกินเกณฑ์นี้จะทำให้ต้องปฏิเสธโดยไม่คำนึงถึงรูปลักษณ์ภายนอก เนื่องจากพลวงเล็กน้อยหรือค่าบิสมัทดริฟท์เล็กน้อยจะทำให้อุณหภูมิโซลิดัสเปลี่ยนแปลงมากกว่า 1.2°C และส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิกระแทกในส่วนประกอบระดับยานยนต์
การขนส่งระหว่างสถานที่จัดเก็บและสถานีบัดกรีต้องเกิดขึ้นในพาหะหุ้มฉนวนที่มีตัวบ่งชี้ความชื้นภายใน และเวลาในการขนส่งจะต้องไม่เกิน 90 นาทีภายใต้สภาวะแวดล้อมที่สูงกว่า 30°C เนื่องจากการเปิดรับแสงเป็นเวลานานจะเร่งการเกิดออกซิเดชันตามขอบเกรนตามแนวขอบเขตของเกรน และลดความแข็งแรงเชิงกลในเนื้อโลหะบัดกรีที่เสร็จแล้วได้ถึง 17% ตามที่วัดในการทดสอบแรงเฉือนตาม JIS Z 3197
