ในระหว่างการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องของข้อต่อบัดกรีแบบเย็น เราพบว่าภายใต้ลายฉลุเดียวกัน เตาอบ reflow เดียวกัน และพารามิเตอร์โซนอุณหภูมิเดียวกัน อัตราผลตอบแทนยังคงคงที่ที่ 99.8% เมื่อใช้ครีมบัดกรียี่ห้อ A ในขณะที่หลังจากเปลี่ยนมาใช้ยี่ห้อ B อัตราการเตือนข้อต่อบัดกรีเย็น AOI ก็เพิ่มขึ้นเป็น 3.2% โดยพุ่งไปที่แผ่นระบายความร้อน QFN และปลายทั้งสองด้านของตัวต้านทาน 0201 สิ่งนี้บ่งชี้ว่าสาเหตุของปัญหาไม่ได้อยู่ที่อุปกรณ์หรือฟิกซ์เจอร์ แต่อยู่ที่กิจกรรมที่ไม่เพียงพอของฟลักซ์บัดกรีเอง ซึ่งไม่สามารถสลายตัวชั้นออกไซด์ของ Cu2O และ Ni-P ได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในช่วงอุ่นเครื่อง 150°C~170° ที่ตั้งไว้
ความแข็งแรงของกิจกรรมของฟลักซ์บัดกรีนั้นขึ้นอยู่กับค่ากรดของระบบกรดอินทรีย์และประสิทธิภาพการปล่อยไอออนของฮาโลเจนโดยตรง เมื่อค่ากรดต่ำกว่า 65mgKOH/g และปริมาณโบรมีนต่ำกว่า 0.08% ฟิล์มป้องกันอินทรีย์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวแผ่นของบอร์ด OSP จะยากต่อการขจัดออกทันเวลา หลังจากที่บัดกรีละลายแล้ว ก็สามารถเปียกได้เฉพาะในพื้นที่เท่านั้น หลังจากการเย็นตัวลง ข้อต่อโลหะบัดกรีจะปรากฏเป็นสีเทา-ขาวและเคลือบด้าน การทดสอบแรงกดต่ำกว่า 8gf และการเอ็กซ์เรย์แสดงช่องว่างต่อเนื่องระหว่างโลหะบัดกรีและแผ่นอิเล็กโทรด ปรากฏการณ์ข้อต่อบัดกรีเย็นแบบวางบัดกรีโดยทั่วไปนี้จะถูกขยายอย่างรวดเร็วในการผลิตที่ดำเนินไปอย่างรวดเร็ว โดยที่อุณหภูมิการรีโฟลว์สูงสุดจะคงอยู่ที่ 235°C แต่เวลาอุ่นจะถูกบีบอัดเหลือ 60 วินาที
ครั้งหนึ่งเราเคยดำเนินการตรวจสอบความถูกต้องข้ามตัวอย่างปูนบัดกรีที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์ห้าราย หลังจากพิมพ์สารประสานที่แตกต่างกันบน OSP PCB ของแบตช์เดียวกัน พวกมันก็ถูกส่งผ่านเตาอบ JUKI เดียวกัน ผลการวิจัยพบว่าสารบัดกรีเพียงสองตัวที่มีอุณหภูมิเริ่มต้นการเปิดใช้งานฟลักซ์ ≤142°C และเวลาทำงานที่รักษาไว้ที่ 160°C ≥90 วินาที ไม่แสดงรอยต่อแบบบัดกรีแบบเย็น อีกสามคนที่เหลือทั้งหมดแสดงการ dewetting ที่รากของพิน QFP ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ สามารถมองเห็นการหดตัวที่ชัดเจนของขอบบัดกรีและมุมของเนื้อบัดกรี >60° สิ่งนี้บ่งชี้ว่าหน้าต่างตอบสนองความร้อนของฟลักซ์บัดกรีต้องตรงกับโปรไฟล์การปรับแนวเส้นจริงอย่างใกล้ชิด มิฉะนั้นไม่ว่าปริมาณโลหะจะสูงแค่ไหนก็ไม่สามารถบันทึกความล้มเหลวในการทำให้เปียกได้
วิธีการที่รวดเร็วถึงสถานที่เพื่อตรวจสอบว่ากิจกรรมของฟลักซ์ของสารบัดกรีเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ คือนำสารบัดกรี 0.3 กรัมไปทาบนแผ่นทองแดงเปลือย จากนั้นนำไปอบในเตาอบอุณหภูมิคงที่ที่ 160°C เป็นเวลา 60 วินาที หากฟิล์มบัดกรีสีเงินสว่างสม่ำเสมอเกิดขึ้นบนพื้นผิวโดยไม่มีคราบสีน้ำตาล แสดงว่ากิจกรรมนั้นผ่านการรับรองแล้ว หากมีช่องว่างการหดตัวเป็นรอยด่างหรือร่องรอยถ่านโค้กสีน้ำตาลเหลือง แสดงว่าการสลายตัวของกรดอินทรีย์ไม่สมบูรณ์หรือตัวพาฮาโลเจนล้มเหลว การใช้สารบัดกรีนี้ต่อไปในเวลานี้จะทำให้ความเสี่ยงของการบัดกรีข้อต่อประสานเย็นแย่ลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้บรรยากาศไนโตรเจน ปัญหานี้จะเลวร้ายกว่าในสภาพแวดล้อมทางอากาศถึง 2.3 เท่า เนื่องจาก N2 แยกผลออกซิเดชันที่เสริมฤทธิ์กันของออกซิเจนกับสารออกฤทธิ์ระดับกลางบางชนิด
ก่อนที่จะเปลี่ยนสารบัดกรี จะต้องประเมินความสัมพันธ์ระหว่างขนาดรูรับแสงของสเตนซิลและอัตราการระเหยของฟลักซ์พร้อมกัน ตัวอย่างเช่น หลังจากเพิ่มความหนาของลายฉลุของ QFN ระดับพิทช์ 0.3 มม. จาก 0.12 มม. เป็น 0.15 มม. แม้ว่าปริมาตรของโลหะบัดกรีจะเพิ่มขึ้น 18% แต่ฟลักซ์ที่ตกค้างที่เพิ่มขึ้นทำให้เกิดไอเสียที่ไม่ดีในระยะแรกของการรีโฟลว์ ซึ่งแทนที่จะกระตุ้นให้เกิดข้อต่อประสานแบบเย็นแบบ micro-void มากขึ้น ดังนั้น การแก้ปัญหากิจกรรมฟลักซ์ของสารบัดกรีที่ไม่เพียงพอนั้นไม่เพียงแต่จะเพิ่มปริมาตรของสารบัดกรีเท่านั้น แต่ยังกลับคืนสู่สมดุลไดนามิกของค่ากรด ประเภทฮาโลเจน และอุณหภูมิการสลายตัวด้วยความร้อนของเรซิน
