การตรวจสอบบทความฉบับแรกไม่ใช่เพียงการดำเนินการตามพิธีการและลงนามในเอกสารเท่านั้น แต่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบทีละรายการโดยเทียบกับคำแนะนำการทำงานของความสูงของการพิมพ์แบบบัดกรี ความตึงของลายฉลุ การชดเชยตำแหน่ง โปรไฟล์อุณหภูมิการรีโฟลว์สูงสุด และค่าที่วัดได้จริงของแต่ละโซนอุณหภูมิ ในเวลาเดียวกัน รูปภาพการตรวจสอบ AOI ภาพหน้าจอการสุ่มตัวอย่างด้วย X-RAY และข้อมูลดิบของบอร์ดโปรไฟล์อุณหภูมิจะต้องได้รับการสแกนและจัดเก็บไว้ด้วยกัน การไม่มีรายการใดๆ จะทำให้การตรวจสอบย้อนกลับในภายหลังกลายเป็นสตรีมแบบไร้แหล่งที่มา
สายการผลิต Jia Jinyuan ของเรากำหนดว่าการตรวจสอบบทความแรกจะต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำและลงนามโดยทั้งช่างเทคนิคและ IPQC ในระหว่างการตรวจสอบ หากค่าเบี่ยงเบนความดันของไม้กวาดหุ้มยางเกิน 0.3MPa ความหนืดของสารบัดกรีต่ำกว่า 650Pa·s หรือผลผลิต SPI ต่ำกว่า 99.2% ต้องหยุดเส้นทันทีเพื่อทำการปรับเปลี่ยน การดำเนินการปรับแต่งและผลการทดสอบซ้ำทั้งหมดจะต้องบันทึกพร้อมกันในระบบอิเล็กทรอนิกส์และเชื่อมโยงกับหมายเลข LOT ที่เกี่ยวข้อง มิฉะนั้นระบบจะล็อคและป้องกันการเข้าสู่การผลิตจำนวนมากโดยอัตโนมัติ
เมื่อปีที่แล้ว ตัวต้านทาน 0402 ชุดหนึ่งมีข้อบกพร่องในการบัดกรีติดต่อกันสามครั้ง โดยการเรียกค้นไฟล์ PDF โปรไฟล์อุณหภูมิเตาเผาที่บันทึกไว้ในระหว่างการตรวจสอบบทความครั้งแรกและภาพถ่ายเปรียบเทียบที่ถ่ายก่อนและหลังการทำความสะอาดลายฉลุในเวลานั้น ทำให้เราระบุปัญหาดังกล่าวได้เนื่องจากความผันผวนของความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่ทำให้เกิดออกซิเดชันที่เข้มข้นขึ้นในเขตการเรียงตัว แทนที่จะตัดสินผิดว่าเป็นปัญหาแบตช์ของสารบัดกรี จึงหลีกเลี่ยงการทำให้วัสดุทั้งชุดเสียหาย
สมุดจดบันทึกแบบกระดาษได้ถูกยกเลิกไปโดยสิ้นเชิง ข้อมูลการตรวจสอบบทความแรกทั้งหมดจะต้องอัปโหลดแบบเรียลไทม์ผ่านเทอร์มินัล MES ระบบจะตรวจสอบโดยอัตโนมัติว่าการประทับเวลา รหัสผู้ปฏิบัติงาน และหมายเลขอุปกรณ์ตรงกันหรือไม่ หากความล่าช้าในการอัปโหลดเกิน 120 วินาที ระบบจะแจ้งเตือนสีแดง และหัวหน้าทีมจะต้องอธิบายเหตุผลทันทีและเสริมเอกสารประกอบ
ความลึกของการเก็บถาวรของบันทึกการตรวจสอบบทความแรกจะกำหนดประสิทธิภาพในการตรวจสอบย้อนกลับโดยตรง ตัวอย่างเช่น บทความแรกจากสถานีต่างๆ ภายใต้หมายเลข LOT เดียวกันจะต้องเชื่อมโยงข้ามกัน เมื่อ AOI รายงานข้อต่อบัดกรีเย็น คลิกเพียงครั้งเดียวสามารถดึงแผนที่การกระจายความหนา SPI ที่สอดคล้องกัน เส้นโค้งสุญญากาศของหัวฉีดตำแหน่ง และบันทึกความผันผวนของความเร็วสายพานลำเลียงแบบรีโฟลว์สำหรับบอร์ดนั้น หากไม่มีลิงก์ในข้อมูลเหล่านี้ รอบการวิเคราะห์ความล้มเหลวจะขยายจาก 2 ชั่วโมงเป็นมากกว่าสองวัน
การตรวจสอบภายในที่ Jia Jinyuan พบว่าสายการผลิตที่มีบันทึกการตรวจสอบบทความแรกไม่สมบูรณ์ มีอัตราการร้องเรียนจากลูกค้าซ้ำสูงขึ้น 47% สาเหตุหลักคือการไม่สามารถตรวจสอบได้ว่าความถี่ในการเช็ดด้านล่างของลายฉลุที่ระบุ รอบการตรวจสอบสูญญากาศของเครื่องวางตำแหน่ง หรือการดำเนินการสอบเทียบความเร็วลมของโซนทำความเย็นแบบรีโฟลว์นั้นได้ดำเนินการในขณะนั้นหรือไม่ และรายละเอียดเหล่านี้เป็นสาเหตุที่ซ่อนอยู่ของข้อบกพร่องส่วนใหญ่อย่างแม่นยำ
ตอนนี้ แต่ละกระดานบทความแรกจะมีป้ายกำกับรหัส QR ที่ไม่ซ้ำกันที่ด้านหลัง การสแกนรหัสช่วยให้สามารถชมคลิปวิดีโอกระบวนการตรวจสอบทั้งหมด สแนปช็อตพารามิเตอร์อุปกรณ์ และบันทึกการจดจำลายนิ้วมือจากลายเซ็น IPQC กลไกการผูกมัดอย่างแน่นหนานี้ทำให้การตรวจสอบบทความแรกเป็นจุดยึดคุณภาพที่ตรวจสอบได้ เล่นซ้ำ และรับผิดชอบได้อย่างแท้จริง แทนที่จะเป็นบันทึกความทรงจำที่เขียนขึ้นตามข้อเท็จจริง
