In el proceso de producción de Soldadura en pasta sin plomo, ¿qué problemas pueden surgir durante la soldadura por reflujo o por configuraciones inadecuadas? Si las uniones de soldadura no se funden completamente o carecen de brillo (si se alcanza el perfil óptimo), esto afecta directamente la calidad de la unión y, a su vez, la calidad y el rendimiento del producto. Por lo tanto, es esencial utilizar un probador de perfil de temperatura para controlar la temperatura de soldadura por reflujo, lo que ahorra tiempo y mejora la eficiencia. Para garantizar la calidad del producto y aumentar la eficiencia, JJY Solder Paste ahora analiza los peligros potenciales involucrados.

1. Peligros potenciales de superficies calientes durante la soldadura por reflujo:

La cadena transportadora, los rieles guía y las tablas móviles transfieren calor, y algunas temperaturas de la superficie pueden alcanzar los 66 ℃ (150 ℃ H), lo que puede causar quemaduras en la piel humana.

Medidas de seguridad Al operar un horno de reflujo: mientras esté funcionando, use guantes resistentes Al calor o ropa protectora. Está estrictamente prohibido tocar el sistema de transporte o las placas que salen de la máquina sin guantes protectores y dejar que la PCB se enfríe primero. Cuando realice el mantenimiento de cualquier pieza de la máquina, póngase primero ropa protectora. Nota: no permita que ningún objeto que no sea la PCB entre en la máquina.

2. Limpieza interna y gases de escape de pasta de soldadura después de la operación de soldadura por reflujo

Instalar un sistema de tratamiento de gases de escape: dado que los gases producidos durante la soldadura por reflujo pueden ser nocivos, se debe instalar un sistema de escape de filtración y monitoreo adecuado.

Inspección de la calidad del aire: controle periódicamente la calidad del aire en el lugar de trabajo para mejorar la seguridad en el taller.

3. Peligros potenciales de incendio o humo durante la soldadura por reflujo

Motor: en funcionamiento normal, el motor puede producir chispas debido a la fricción, que pueden encender el ambiente circundante.

Fuente de calor: si una placa permanece en la máquina durante demasiado tiempo, puede encender la PCB.

Medidas de protección: para prevenir incendios durante la soldadura por reflujo, adopte prácticas adecuadas de extinción de incendios e instale instalaciones de prevención de incendios de acuerdo con las normas de seguridad locales. Mantenga alejados los materiales inflamables y no coloque nada inflamable dentro o cerca de la máquina. Mantenga limpio el horno de reflujo, no deje placas de circuito impreso dentro de la máquina y asegúrese de que todos los motores estén funcionando normalmente.

4. Posibles peligros de vapor y gas durante la soldadura por reflujo

Durante el funcionamiento normal del horno de reflujo, si una tabla cae dentro de la cámara, puede quemarse y liberar gases nocivos. La placa de circuito impreso y el fundente de colofonia también emiten gases o vapores. Si el sistema de escape no funciona correctamente, estos gases se acumulan en la cámara, creando una diferencia de presión con el exterior, y son descargados Al área de trabajo a través de la entrada y salida del tablero. Medidas de protección: antes de poner en marcha el horno de reflujo, conecte correctamente el sistema de extracción y asegúrese de que esté funcionando con normalidad.

Resumen: cuando se trabaja en una fábrica de SMT (tecnología de montaje en superficie), es esencial dominar los conocimientos de soldadura por reflujo, operar el horno correctamente y realizar un mantenimiento regular para proteger nuestra salud. Una calurosa bienvenida a todos los amigos para que consulten Shenzhen JJY Industrial Technology Co., LTD. ¡Aprendamos y crezcamos juntos!