In proses pengeluaran Tampal pateri tanpa plumbum, apakah masalah yang boleh timbul semasa pematerian aliran semula atau daripada tetapan yang tidak betul? Jika sambungan pateri tidak cair sepenuhnya atau kurang kecerahan'sama ada profil optimum dicapai'ia secara langsung menjejaskan kualiti sambungan, dan seterusnya kualiti dan prestasi produk. Oleh itu, adalah penting untuk menggunakan penguji profil suhu untuk mengawal suhu pematerian aliran semula, yang menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan. Untuk memastikan kualiti produk dan meningkatkan kecekapan, JJY Solder Paste kini membincangkan potensi bahaya yang terlibat!

1. Potensi bahaya daripada permukaan panas semasa pematerian aliran semula:

Rantai penghantar, rel panduan dan papan bergerak semuanya memindahkan haba, dan beberapa suhu permukaan boleh mencapai 66 ℃ (150 ℃ H), yang boleh menyebabkan kulit manusia melecur.

Langkah keselamatan semasa mengendalikan ketuhar aliran semula: semasa ia berjalan, pakai sarung tangan tahan haba atau pakaian pelindung. Dilarang sama sekali menyentuh sistem pengangkutan atau papan yang keluar dari mesin tanpa sarung tangan pelindung, dan biarkan PCB sejuk dahulu. Apabila menyelenggara mana-mana bahagian mesin, pakai pakaian pelindung terlebih dahulu. Nota: jangan benarkan sebarang objek selain daripada PCB memasuki mesin.

2. Pembersihan dalaman dan gas ekzos tampal pateri selepas operasi pematerian aliran semula

Pasang sistem rawatan gas ekzos: memandangkan gas yang dihasilkan semasa pematerian aliran semula mungkin berbahaya, sistem penapisan dan pemantauan yang sesuai harus dipasang.

Pemeriksaan kualiti udara: sentiasa memantau kualiti udara di tempat kerja untuk meningkatkan keselamatan di lantai kedai.

3. Potensi bahaya kebakaran atau asap semasa pematerian aliran semula

Motor: di bawah operasi biasa, motor boleh menghasilkan percikan api akibat geseran, yang boleh menyalakan persekitaran sekeliling.

Sumber haba: jika papan berada di dalam mesin terlalu lama, ia boleh menyalakan PCB.

Langkah perlindungan: untuk mengelakkan kebakaran semasa pematerian aliran semula, mengamalkan amalan memadam kebakaran yang betul dan memasang kemudahan pencegahan kebakaran mengikut peraturan keselamatan tempatan. Jauhkan bahan mudah terbakar dan jangan letak apa-apa yang mudah terbakar di dalam atau berhampiran mesin. Pastikan ketuhar aliran semula bersih, jangan tinggalkan papan litar bercetak di dalam mesin, dan pastikan semua motor beroperasi dengan normal.

4. Potensi bahaya wap dan gas semasa pematerian aliran semula

Semasa operasi ketuhar aliran semula biasa, jika papan jatuh ke dalam ruang ia mungkin terbakar dan membebaskan gas berbahaya. Papan litar bercetak dan fluks rosin juga mengeluarkan gas atau wap. Jika sistem ekzos tidak berfungsi dengan baik, gas-gas ini terkumpul di dalam ruang, mewujudkan perbezaan tekanan dengan bahagian luar, dan dilepaskan ke kawasan kerja melalui saluran masuk dan keluar. Langkah perlindungan: sebelum memulakan ketuhar aliran semula, sambungkan sistem ekzos dengan betul dan pastikan ia beroperasi seperti biasa.

Ringkasan: apabila bekerja di kilang SMT (teknologi pemasangan permukaan), adalah penting untuk menguasai pengetahuan pematerian aliran semula, mengendalikan ketuhar dengan betul dan menjalankan penyelenggaraan tetap untuk melindungi kesihatan kita! Mengalu-alukan semua rakan untuk berunding dengan Shenzhen JJY Industrial Technology Co., LTD. Mari belajar dan berkembang bersama!