Новости отрасли

Делитесь отраслевой информацией, знаниями о процессах, выпускайте корпоративные обновления и подробный контент по методам пайки.

Новости
Новости отрасли

Принцип регулирования соотношения металлов в паяльной пасте

Характеристики паяльной пасты во многом зависят от соотношения металлов, точного соотношения массы порошка сплава к общему весу пасты, и любое отклонение необходимо корректировать не путем произвольного добавления флюса или порошка, а путем систематической повторной калибровки с использованием совместимого носителя, который соответствует реологии исходного состава, смеси растворителей и концентрации активатора. Когда измеренное соотношение металлов падает ниже заданного значения, скажем, с 90,5% до 88,7% после длительного воздействия трафарета, операторы должны сначала проверить, вызвано ли падение испарением растворителя, поглощением влажности окружающей среды или непреднамеренным вытеканием флюса, поскольку каждая основная причина требует отдельного пути исправления, а неправильный диагноз приводит непосредственно к плохой стойкости клейкости или дефектам перекрытия. Соотношение металлов, которое поднимается выше 91,8%, часто сигнализирует о чрезмерной потере растворителя во время хранения или неправильном закрытии крышки, что увеличивает вязкость пасты и уменьшает заполнение отверстий, поэтому восстановление требует добавления только флюса, указанного производителем, а не сырых растворителей или обычных флюсов, поскольку несовпадение полярности или перепады температур кипения нарушают тиксотропию и вызывают неравномерное высвобождение из отверстий с мелким шагом.

Во время плановой проверки на стороне линии технические специалисты используют калиброванные цифровые денситометры или наборы для быстрой гравиметрии для перекрестной проверки соотношения металлов с базовыми сертификатами, и если показания отклоняются более чем на ±0,3% от номинала, они инициируют двухэтапную проверку: сначала подтверждают отсутствие засорения сопел или воздухозаборников в системе дозирования, затем выполняют контролируемое постепенное добавление 0,5 г соответствующего носителя при непрерывном перемешивании при низком сдвиговом усилии в течение 60 секунд, чтобы избежать агломерация, поскольку неравномерное смешивание приводит к появлению локальных градиентов вязкости, которые проявляются в виде полос или пропусков отложений на последующих отпечатках. Скорректированная партия должна пройти минимум 15-минутный период отдыха перед повторным тестированием, что позволяет полимеру расслабиться и перераспределить флюс, и только партии, результаты которых находятся в пределах ±0,15% от целевого значения, допускаются к использованию в производстве, поскольку более жесткий контроль сильно коррелирует с <2>

Для высоконадежных приложений, таких как автомобильные модули ADAS или медицинские печатные платы, допуск на соотношение металлов ужесточен до ±0,1%, что требует ежедневной калибровки аналитических весов и отслеживаемых эталонных стандартов, а любая корректировка должна регистрироваться с идентификатором оператора, временной меткой, номером партии транспортного средства и значениями измерений до/после в базе данных управления процессом, поскольку статистическое отслеживание процесса более 30 последовательных партий показывает, что нерегистрируемые поправки коррелируют с увеличением в 4,7 раза случаев возникновения дефектов «голова в подушке» при термической обработке QFN. подушечки. Практический опыт показывает, что операторы, которые полагаются исключительно на визуальную оценку блеска пасты или поведения нитей, пропускают до 68 % случаев, когда содержание металла выходит за пределы технических требований, в то время как количественные измерения в сочетании с коррекцией, соответствующей транспортному средству, поддерживают Cpk >1,66 для обеспечения однородности объема печати на 10-микронных трафаретах, вырезанных лазером. Стабильность соотношения металлов также определяет долгосрочный срок хранения: паста, хранящаяся при температуре 25°C с отклонением соотношения металлов за пределы ±0,5% в течение семи дней, обычно нарушает целостность дисперсии частиц, вызывая необратимую агломерацию даже после энергичного повторного смешивания, поэтому упреждающее управление соотношением металлов является не дополнительным обслуживанием, а основополагающей технологической дисциплиной.

Похожие статьи

Вернуться к списку

Рекомендуемые продукты

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RNTT-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

В безгалогенной и бессвинцовой высокотемпературной паяльной пасте LFP-JJY5RNTT-305 используется стандарт Sn96.5Ag3.0Cu0.5.

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-5RTS-305 Безгалогенная, не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста

LFP-JJY5RTS-305T3 Специальная для QFN безгалогенная и не содержащая свинца высокотемпературная паяльная паста, изготовленная из низкоуглеродистого

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-5RR-305 Безгалогенная REACH Высокотемпературная паяльная паста без содержания свинца

LFP-JJY5RR-305 безгалогенная и бессвинцовая высокотемпературная паяльная паста для автомобильных ламп, изготовленная f