Untuk kilang elektronik, membeli lebih banyak pateri tidak selalunya lebih menjimatkan kos. Sebaliknya, anda perlu mencapai titik imbangan antara tiga pembolehubah: masa takt talian pengeluaran, kapasiti penyimpanan dan fleksibiliti penghantaran pembekal. Kami menjalankan ujian lapangan di kilang EMS di China Timur tahun lepas. Untuk talian SMT dengan purata penggunaan tampal pateri bulanan sebanyak 3.6 tan, selepas meningkatkan kuantiti pembelian tunggal daripada 0.8 tan kepada 2.4 tan dan menyelaras dengan perjanjian penghantaran berpecah JiaJinYuan, kos logistik dan penyimpanan komprehensif sebenarnya menurun sebanyak 23%. Sementara itu, disebabkan kumpulan tertumpu dan kekerapan pemeriksaan masuk yang berkurangan, input tenaga kerja IQC dikurangkan sebanyak 1.5 orang setiap syif.
Kestabilan kelompok pateri lebih penting daripada harga seunit
Ramai pembeli menumpukan pada penjimatan 0.23 yuan sekilogram, tetapi terlepas pandang bahawa nilai CPK taburan saiz zarah serbuk pateri pes pateri JiaJinYuan adalah stabil melebihi 1.67. Turun naik pencemaran ionik sisa pasca aliran semula merentasi 12 kelompok berturut-turut adalah kurang daripada ±0.08μg/cm2. Ini bermakna selepas mencetak 3200 PCB dengan stensil yang sama, kadar penggera palsu AOI boleh disimpan dalam lingkungan 0.17%. Walau bagaimanapun, selepas bertukar kepada pateri tanpa nama kos rendah, penjembatan pateri dan pencetakan hilang melonjak pada hari ketiga, memaksa barisan pengeluaran untuk berhenti seketika untuk ujian semula parameter penuh.
Mod VMI bukan tentang mengalihkan beban tetapi mengawal irama
JiaJinYuan menyediakan gudang terkawal suhu di taman pelanggan untuk pengurusan VMI, tetapi ambang gudang mesti ditetapkan bersama oleh jurutera proses dan perancang. Sebagai contoh, pes pateri memerlukan penyimpanan pada 25℃±2℃ dengan jangka hayat selama 180 hari, jadi kami menetapkan stok keselamatan kepada 72 jam penggunaan. Selepas pesanan penambahan semula dicetuskan, keseluruhan proses menyahkotak, pemanasan suhu malar dan ujian semula kelikatan selesai dalam masa 4 jam, mengelakkan pes pateri runtuh atau pengoksidaan yang disebabkan oleh pencairan pramatang. Kawalan irama seperti ini boleh menjamin hasil laluan pertama SMT lebih baik daripada hanya menurunkan harga unit.
Kos boleh guna tidak boleh dikira hanya dengan nombor buku
Seorang pelanggan pernah membandingkan dua kaedah perolehan: satu adalah pembidaan bulanan untuk pengurangan harga, dan satu lagi sedang menandatangani perjanjian rangka kerja tahunan dengan JiaJinYuan dan membuka antara muka data penjadualan pengeluaran MES. Akibatnya, bekas telah menukar 3 pembekal pateri dalam masa setengah tahun, dan setiap suis memerlukan pengesahan semula apertur stensil, penalaan halus profil aliran semula dan pemeriksaan berganda artikel pertama, dengan pemberhentian talian kumulatif selama 19.5 jam. Walaupun yang terakhir mempunyai harga unit 1.3% lebih tinggi, tiada suis, tiada ujian semula dan tiada kerja semula kelompok sepanjang tahun. Kos pateri komprehensif sebenar bagi setiap PCBA adalah 4.8% lebih rendah, yang merupakan logik pengurangan kos sebenar untuk pateri di kilang elektronik.
Pemeriksaan masuk mesti terikat dengan parameter proses
Apabila kami menerima barangan, kami bukan sahaja menguji takat lebur dan kandungan rosin, tetapi yang lebih penting, kami menggunakan rheometer untuk menjalankan lengkung kadar ricih 30 saat untuk mengesahkan bahawa indeks thixotropic berada dalam julat 0.52~0.58. Nilai ini secara langsung sepadan dengan sifat rolling dan melepaskan integriti pes pateri di bawah squeegee. Sebaik sahaja ia melebihi julat, walaupun laporan gubahan layak, kekurangan pateri sekejap akan berlaku pada kedudukan komponen 0402 selepas pergi ke dalam talian. JiaJinYuan melampirkan graf lengkung ini dengan setiap kelompok, menjimatkan kos masa ujian berulang.
