우리는 최근 중국 동부의 3개 주요 공장에서 동시에 JiaJinYuan 가전제품 솔더로 전환했습니다. 전환은 인쇄 슬럼프, 리플로우 브리징 또는 열악한 솔더 접합 젖음 현상이 관찰되지 않은 채 2번의 생산 교대 내에 완료되었습니다. 이는 유변학적 특성이 기존 SPI 매개변수와 매우 호환된다는 것을 나타냅니다. 솔더 페이스트 점도 감소 곡선은 25°C 실온에서 24시간 이내에 ±7.5 Pa·s 미만으로 변동하여 고밀도 01005 부품에 대한 연속 인쇄 요구 사항을 완전히 충족합니다.
인쇄 안정성은 솔더의 벌크 성능을 직접적으로 반영합니다.
5.2N의 스퀴지 압력, 45mm/s의 속도 및 1.8mm/s의 릴리스 속도에서 0.08mm 두께의 스텐실에 대한 JiaJinYuan SN96.5AG3.0CU0.5 솔더의 오프닝 충전율은 92.3%~93.7%로 안정적으로 유지되었으며 이전에 사용된 일본 솔더의 측정 데이터와 ±0.6% 포인트의 편차만 감소했습니다. 19.4%. 더욱이 플럭스 잔류물은 ICT 못바닥 테스트 중에 잘못된 양성 반응을 일으키지 않았으며 측정된 이온 오염 값은 IPC-J-STD-004B 클래스 L2 제한보다 낮은 0.38μg/cm² NaCl 등가였습니다.
리플로우 호환성은 극단적인 다중 영역 검증을 견뎌냈습니다.
최고 온도가 238°C이고 액상선 이상 시간이 68초인 질소 환경에서 QFN32, TSSOP16 및 0201 칩 저항기에 대한 JiaJinYuan 솔더의 평균 솔더 접합 인장 강도는 4.7N에 도달했으며 최소 단일 지점은 3.9N 이상이었습니다. IMC 층 두께는 Cu6Sn의 비정상적인 조대화 없이 0.8~1.2μm 범위 내에서 균일하게 분포되었습니다. 또는 최적화된 구리 미세 확산 억제 공정과 밀접한 관련이 있는 계면 공극 축적이 관찰되었습니다. 동일한 매개변수 하에서 일부 수입 배치는 이전에 0201 구성요소에 대해 0.17%의 삭제율 점프를 경험했습니다.
공급망 대응력으로 긴급한 생산 라인 요구사항 해결
지난 달 쑤저우 공장에서는 예상치 못한 스텐실 마모가 발생해 원래는 교체를 위해 생산을 중단할 예정이었습니다. 우리는 JiaJinYuan 창저우 창고에서 200kg의 SN96.5AG3.0CU0.5 솔더를 일시적으로 할당하여 오전에 주문하고 오후에 배송을 받고 자재 변경 검증을 완료하고 그날 밤 대량 생산에 투입했으며 전 과정에서 고객 배송에 영향을 주지 않았습니다. VMI 재고 깊이와 지역 창고 레이아웃은 수입 통관에 의존하는 기존 공급 모델보다 훨씬 우수하며, 세관 검사 주기가 연장될 때 특히 두드러지는 장점이 있습니다.
일괄 추적성과 현장 서비스 지원은 정말 신뢰할 수 있습니다.
각 납땜 배치에는 레이저로 표시된 배치 번호와 해당 용광로 번호 검사 보고서가 함께 제공됩니다. 우리는 동일한 SPI 장치를 사용하여 세 가지 다른 배치의 부피 증착 표준 편차를 비교했으며 결과는 각각 0.023mm3, 0.021mm3 및 0.024mm3였습니다. 변동 계수 CV 값은 모두 3.1% 미만으로 업계에서 허용되는 5% 임계값보다 훨씬 좋습니다. 한편, JiaJinYuan 엔지니어는 개봉 후 4시간, 8시간, 12시간 동안 솔더 페이스트의 점도 변화 추세를 추적하는 데 중점을 두고 일주일에 두 번 현장 지원을 제공하여 모든 데이터가 실제로 재현 가능하고 문제가 하룻밤 사이에 해결되도록 보장합니다.
