嘉金源涵蓋6大產業

工業級 SMT 焊接解決方案

涵蓋汽車電子,新能源,LED,消費性電子等領域SMT焊接應用

應用

醫療電子

醫療電子產品包括病患監視器,彩色超音波系統,手術機器人和穿戴式醫療設備等產品。這些元件整合了高密度微型元件和FPC柔性印刷電路,對焊點可靠性,訊號穩定性,離子殘留和批次可追溯性有嚴格的要求。
醫療電子

應用特點

  • 適用於微型精密元件,接縫均勻,無橋接
  • 兼容FPC軟板,抗彎折開裂、脫落
  • 低熱應力,保護精密醫療感測器</li>lt;/li>
  • 低熱應力,保護精密醫療感測器</li>

產業挑戰

高密度微型裝置、微型焊盤容易出現焊橋和冷焊點

FPC軟板經歷反覆彎曲,焊點容易斷裂失效

大量熱感測器,高溫容易損壞精密元件

醫療高可靠性標準對殘留物和空洞進行嚴格控制

核心優勢

微型焊點的精密成型

適用於超細間距和微型裝置焊接,印刷成型可控,有效抑制橋連和焊錫不足,滿足醫療設備高密度PCB組裝要求。

抗彎曲和抗疲勞性

焊點具有優異的韌性,適合FPC柔性板的反覆彎曲,降低穿戴式裝置動態工作條件下焊點開裂、脫落的風險。

低熱壓力裝置保護

合金配方可用於高溫和低溫系統,減少對熱感測器和MEMS晶片的熱損傷,適用於監控和成像應用中的精密組件。

低空隙和低離子殘留物

高純度助焊劑,空洞率可控,離子殘留量低,減少電化學腐蝕,符合醫療Class?3高可靠性焊接要求。

優良 訊號完整性

穩定的焊點結構,阻抗波動極小,確保彩超和病人監視器高頻訊號擷取穩定,避免資料擷取異常。

批次追溯控制

高純合金原料全流程成分檢測,每批完整可追溯,滿足醫療器材合規性和文件追溯要求。

產品適配解決方案

錫膏·SMT回流焊

用於病人監視器,彩超,手術機器人主控板,穿戴式FPC SMT;細間距,BGA/QFN 焊接,高低溫焊膏可供選擇,空洞可控,適合各種醫療回流焊曲線。

焊錫條·波峰焊/浸焊

用於醫療設備中電源板、介面插件板的波峰焊接;純度高,雜質少,焊錫表面穩定,潤濕均勻,適合醫療板插件的中、大批量生產。

焊錫絲手工焊接/返修

用於研發原型調試,原型返工,連接器補焊;低飛濺,低殘留,適合手術和監護設備的修復和小批量原型製作。

應用範圍

病人監護儀

訊號擷取板/電源板/模組板

彩色超音波

超音波探頭板/影像處理板

手術機器人

主控單元/伺服控制板/感應器板

穿戴式醫療設備

心電貼片/血氧腕帶/FPC軟板

典型流程場景

SMT回流焊

高密度醫療主機板SMT,BGA,QFN,微型01005元件精密焊接,空洞低,良率高

波峰焊/選擇性波峰焊

醫療插板和連接器插針的焊接,焊料充分滲透,降低冷焊和漏焊點的風險

手工焊接/返工

樣機研發調試,產線補焊,醫療器材售後維修,低殘留,易清潔

品質保證

佳錦源醫療電子專用焊錫膏,焊錫條,焊錫絲符合IPC?J?STD?006C醫療級焊錫標準,並符合RoHS和REACH環保要求。高純度合金原料,嚴格的雜質控制,全過程檢測,完整的批次追溯,低離子殘留,滿足病患監視器,彩色超音波,手術機器人,穿戴式裝置的高可靠性組裝和生產要求。

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