Thành phần hàn

Tập trung vào quy trình hàn SMT, nhà cung cấp giải pháp hàn điện tử toàn diện.

Thành phần hàn
Trang chủ Thành phần hàn Thành phần chất hàn lấy mẫu R&D, thông số thành phần chất hàn tỷ lệ hợp kim khác nhau

Thành phần chất hàn lấy mẫu R&D, thông số thành phần chất hàn tỷ lệ hợp kim khác nhau

Thành phần hàn Kiến thức

Ở đây bạn có thể tìm thấy kiến ​​thức về Thành phần hàn, bao gồm nhưng không giới hạn ở phương pháp sử dụng, kỹ thuật cài đặt, khắc phục sự cố và hơn thế nữa. Tập trung vào các quy trình hàn SMT. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn cần, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.

Kem hàn ít cặn: Lựa chọn vật liệu cho quy trình SMT không sạch

Kem hàn ít cặn: Lựa chọn vật liệu cho quy trình SMT không sạch

Kem hàn có hàm lượng cặn thấp là vật liệu chính để thực hiện các quy trình không sạch của SMT. Nó có thể kiểm soát dư lượng ion tương đương dưới 10,06μg/cm2 NaCl sau khi hàn nóng chảy lại, tránh rò rỉ, ăn mòn và hỏng CAF do dư lượng nhựa thông hoặc axit hữu cơ gây ra. Nó đặc Biệt thích hợp cho việc lắp ráp thiết bị điện tử y tế và ô tô cấp độ cao, mật độ cao mà không cần lấp đầy.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Tiêu chuẩn về tỷ lệ khoảng trống QFN: Vật liệu dán hàn giúp giảm khoảng trống như thế nào

Tiêu chuẩn về tỷ lệ khoảng trống QFN: Vật liệu dán hàn giúp giảm khoảng trống như thế nào

Tiêu chuẩn tỷ lệ khoảng trống QFN đang thắt chặt từ giới hạn 25% trong IPC-A-610 Revision G xuống yêu cầu 5% dành cho ô tô. Khả năng giảm khoảng trống của kem hàn đã trở thành ranh giới cho năng suất sản xuất hàng loạt. Kem hàn có hàm lượng cặn thấp, độ thixotropy cao và độ bay hơi gradient đang nhanh chóng thay thế các công thức hàn truyền thống. Kết hợp với môi trường nitơ và cấu hình phản xạ lại được tối ưu hóa, điều này cho phép giảm tỷ lệ rỗng một cách có hệ thống.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Nguyên nhân hình thành cặn hàn trong hàn sóng: Cải tiến hai chiều của quy trình và thanh hàn

Nguyên nhân hình thành cặn hàn trong hàn sóng: Cải tiến hai chiều của quy trình và thanh hàn

Nguyên nhân hình thành xỉ hàn sóng liên quan đến độ tinh khiết của thanh hàn, kiểm soát màng oxit và sự mất cân bằng tổng hợp của các thông số quy trình. Bằng cách so sánh lượng cặn tạo ra của thanh hàn có độ tinh khiết cao và thanh hàn thông thường ở các tốc độ dây chuyền, chiều cao sóng và khả năng bảo vệ nitơ khác nhau, kết hợp với chi phí chuyển đổi dây chuyền thực tế và tần suất bảo trì của dây chuyền sản xuất, lộ trình tối ưu hóa hai chiều của quy trình thanh hàn được làm rõ, cung cấp cơ sở lựa chọn khả thi cho việc sản xuất hàng loạt PCB có độ tin cậy cao.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Thời hạn sử dụng và chu kỳ sử dụng của miếng dán hàn: Hướng dẫn kiểm soát vật liệu SMT

Thời hạn sử dụng và chu kỳ sử dụng của miếng dán hàn: Hướng dẫn kiểm soát vật liệu SMT

Thời hạn sử dụng của kem hàn và kiểm soát vật liệu SMT hiện đang phải đối mặt với ba xu hướng chính: phổ Biến phương pháp bảo quản ở nhiệt độ thấp, tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc lô và lịch trình sử dụng thùng chứa mở dạng nén. Các yếu tố thúc đẩy bao gồm việc tăng cường các quy trình không có chì, tăng số lượng đơn đặt hàng dành cho ô tô và kiểm tra khách hàng chặt chẽ hơn. Tác động của ngành được phản ánh qua sự Biến động ngày càng tăng của tỷ lệ phế liệu, tần suất chuyển đổi dây chuyền cao hơn và nhiều hạng mục kiểm tra IQC hơn. Người thực hành cần kết hợp kem hàn từ khâu nhập kho đến thu hồi nhiệt độ vào các nút điều khiển MES trong toàn bộ quá trình và làm việc ngược lại từ takt dây chuyền sản xuất thực tế để xác định khoảng thời gian sử dụng thùng chứa mở.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Những điểm chính khi lựa chọn vật liệu dán hàn và dây hàn cho bảng mạch năng lượng mới SMT

Những điểm chính khi lựa chọn vật liệu dán hàn và dây hàn cho bảng mạch năng lượng mới SMT

Bảng mạch năng lượng mới có yêu cầu cực kỳ cao về độ tin cậy khi hàn; ngay cả một sai lệch nhỏ trong việc lựa chọn kem hàn và dây hàn cũng có thể gây ra các khuyết tật hàng loạt như mối hàn nguội, cầu nối và tỷ lệ bỏ đi quá mức. Kết hợp với các trường hợp lỗi dây chuyền sản xuất thực tế, bài viết này trực tiếp giải quyết các điểm yếu cốt lõi như hoạt động dán hàn không đủ khớp, hàm lượng bạc không khớp trong dây hàn và thiếu sự phối hợp giữa hồ sơ phản xạ dòng chảy và điểm nóng chảy dán hàn, đồng thời cung cấp ngay lập tức các quy trình xác minh vật liệu và phương pháp khóa tham số.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Kem hàn có chì Sn63Pb37: Ưu điểm và hạn chế trong hàn SMT

Kem hàn có chì Sn63Pb37: Ưu điểm và hạn chế trong hàn SMT

Kem hàn Sn63Pb37 vẫn có độ ổn định quy trình không thể thay thế trong dây chuyền sản xuất SMT xuyên lỗ. Đặc tính eutectic của nó mang lại điểm nóng chảy thấp, cửa sổ phản xạ hẹp và khả năng thấm ướt tuyệt vời. Tuy nhiên, bị hạn chế bởi áp suất tuân thủ RoHS và rủi ro đường dây hỗn hợp không có chì, các ứng dụng thực tế phải giải quyết trực tiếp các hư hỏng tần số cao như nứt mối hàn, mối hàn nguội, làm ướt không đủ và tắc giấy nến, đặc Biệt rõ ràng trong các tình huống hàn thành phần 0201 và làm lại bảng hai mặt.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Sự khác Biệt về hiệu suất dán hàn giữa hàn nitơ SMT và hàn không khí là gì?

Sự khác Biệt về hiệu suất dán hàn giữa hàn nitơ SMT và hàn không khí là gì?

Có sự khác Biệt đáng kể giữa hàn nitơ SMT và hàn không khí về độ ẩm của kem hàn, tốc độ rỗng, độ hoàn thiện của mối hàn và hiệu suất cặn từ thông trong dây chuyền sản xuất thực tế. Hàn nitơ có thể làm giảm tỷ lệ khoảng trống của mối hàn BGA từ 15% ~ 25% khi hàn không khí xuống còn 3% ~ 8%, với những ưu điểm đặc Biệt nổi bật trên bề mặt đồng OSP, QFN bước mịn và bảng quân sự có độ tin cậy cao, nhưng phải cân nhắc chi phí tiêu thụ nitơ và khả năng tương thích của thiết bị.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Nội dung từ thông bên trong của dây hàn ảnh hưởng đến việc làm ướt hàn như thế nào

Nội dung từ thông bên trong của dây hàn ảnh hưởng đến việc làm ướt hàn như thế nào

Hàm lượng từ thông của dây hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm ướt của các mối hàn: hàm lượng từ thông quá cao dễ gây ra cặn đen và ăn mòn PCB, trong khi hàm lượng từ thông quá thấp dẫn đến khả năng làm ướt kém và các mối hàn thường xuyên bị nguội. Dựa trên các trường hợp hư hỏng thực tế từ dây chuyền sản xuất SMT, bài viết này phân tích cơ chế hư hỏng do ướt do hàm lượng từ thông bất thường gây ra, đồng thời đưa ra các Biện pháp khắc phục khẩn cấp cũng như giải pháp giải quyết nguyên nhân gốc rễ lâu dài.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Sự khác Biệt trong các kịch bản ứng dụng SMT giữa dán hàn nhiệt độ cao và dán hàn nhiệt độ trung bình

Sự khác Biệt trong các kịch bản ứng dụng SMT giữa dán hàn nhiệt độ cao và dán hàn nhiệt độ trung bình

Kem hàn ở nhiệt độ cao và kem hàn ở nhiệt độ trung bình có phản ứng ứng suất nhiệt, khả năng tương thích thành phần và khó khăn trong việc làm lại trong dây chuyền sản xuất SMT khác nhau rõ rệt do sự khác Biệt về điểm nóng chảy của chúng. Kem hàn nhiệt độ cao thích hợp cho các thiết bị điện tử ô tô có độ tin cậy cao và mô-đun công suất cao, trong khi kem hàn nhiệt độ trung bình chủ yếu được sử dụng trong các bo mạch chủ tiêu dùng có chứa các thành phần nhạy cảm với nhiệt như BGA và MLCC. Lựa chọn không chính xác sẽ trực tiếp gây ra lỗi hàng loạt như mất mối hàn, tạo bia mộ hoặc phân tách PCB.

Đã xuất bản: 2026-08-27
Cơ chế hình thành khoảng trống BGA: Phân tích từ góc nhìn của vật liệu dán hàn

Cơ chế hình thành khoảng trống BGA: Phân tích từ góc nhìn của vật liệu dán hàn

Vấn đề khoảng trống BGA từ lâu đã cản trở năng suất của bao bì có độ tin cậy cao. Bắt đầu từ các đặc tính bên trong của vật liệu hàn dán, bài viết này tiết lộ các thông số chính như đường bay hơi của từ thông, độ dày của màng oxit trên bột kim loại và độ nhớt nóng chảy của hợp kim tạo ra các lỗ rỗng hiệp đồng. Nó tập trung vào việc phân tích giá trị đo được của chất hàn có hàm lượng cặn thấp, độ ẩm cao với phân bố kích thước hạt hẹp giúp giảm hơn 35% tỷ lệ rỗng.

Đã xuất bản: 2026-08-27

Bạn muốn tìm hiểu thêm? Liên hệ với chúng tôi

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn lựa chọn vật liệu hàn chuyên nghiệp và các giải pháp xử lý SMT.