Công thức dán hàn đòi hỏi phải cân bằng cẩn thận lưu Biến, ổn định nhiệt và an toàn cho người dùng, đặc Biệt là khi giải quyết các khiếu nại của người vận hành về khói cay trong quá trình In stencil và xử lý trước khi nóng chảy lại, vì vậy, các kỹ sư phải ưu tiên mùi thấp mà không làm giảm hiệu suất truyền, đòi hỏi phải điều chỉnh phương tiện trợ dung thay vì chỉ pha loãng các thành phần dễ bay hơi, vì nhận Biết mùi chủ yếu bắt nguồn từ dung môi không phản ứng và các amin dư thay vì các dẫn xuất nhựa thông hoặc các hạt kim loại.
Quá trình sàng lọc ban đầu đã xác định α-terpineol và dipropylene glycol methyl ether là các chất thay thế ứng cử viên cho các dung môi gốc ethanolamine truyền thống, vì cả hai đều có áp suất hơi dưới 0,1 mmHg ở 25°C và có ngưỡng khứu giác không đáng kể trong không khí xung quanh, tuy nhiên độ nhớt cao hơn của chúng cần được trộn cùng với 7% trọng lượng của ethyl lactate để duy trì khả năng phục hồi thixotropic trong vòng 18 giây và sự điều chỉnh này cũng cải thiện độ ổn định huyền phù hạt trong quá trình bảo quản 72 giờ mà không cần làm lạnh, không giống như trước đây. công thức cho thấy sự lắng đọng sau 48 giờ khi sử dụng diethylene glycol butyl ether nguyên chất.
Hệ thống kích hoạt đã được sửa đổi bằng cách thay thế dimethylaminopropylamine bằng N,N-dimethyletanolamine ở tỷ lệ mol 0,85:1 so với tải ban đầu, làm giảm độ bay hơi của amin xuống 42% trong khi vẫn duy trì lượng axit trong khoảng 38–42 mg KOH/g, và thay đổi này làm giảm lượng phát thải tương đương amoniac đo được từ 12,7 PPM xuống 4,9 PPM trong quá trình In mô phỏng ở 22°C, tất cả đều không làm tăng tốc độ thải ra ngoài đường cơ sở 4,3% được quan sát thấy trên các gói QFN-32 sau khi phản xạ dòng đối lưu tiêu chuẩn.
Việc lựa chọn nhựa đã chuyển từ nhựa thông polyme hóa có Mn = 1200 Da sang este nhựa thông đã hydro hóa với Mn = 850 Da và chỉ số đa phân tán là 1,42, do sự phân bố trọng lượng phân tử hẹp hơn đã tăng cường tính liên tục của quá trình tạo màng trong quá trình bay hơi dung môi, do đó giảm thiểu hiện tượng nứt vi mô mà trước đó đã tiếp xúc với dư lượng amin trong quá trình làm nóng trước, đồng thời việc cải tiến này cũng nâng điểm làm mềm từ 72°C lên 79°C, cải thiện khả năng chống lại sự sụt giảm lạnh ở bước mịn 01005 miếng đệm thậm chí sau 6 giờ ở nhiệt độ 30°C.
Kiểm tra lực dính cho thấy giá trị 13,2 N tại t = 0 h và 12,6 N tại t = 4 h bằng phương pháp IPC-TM-650 2.4.35, đáp ứng yêu cầu IPC-J-STD-005 mặc dù độ bay hơi của dung môi thấp hơn và chỉ số cắt mỏng duy trì ở mức 0,61 dưới 10–1000 s⁻¹ tốc độ Biến dạng, xác nhận khả năng tương thích với các hệ thống In phun tốc độ cao hoạt động trên 15 tần số xung kHz.
Cường độ mùi được định lượng thông qua phép đo khứu giác động bằng cách sử dụng một nhóm gồm tám người đánh giá đã được đào tạo theo tiêu chuẩn EN 13725, mang lại ngưỡng phát hiện trung bình là 18 ou/m³ đối với công thức ít mùi mới so với 47 ou/m³ đối với phiên bản cũ và phản hồi chủ quan từ ba dây chuyền SMT đã xác nhận giảm 63% các sự cố đAu đầu được báo cáo trong quá trình chuyển giao ca, mà không tăng tần suất làm sạch sau phản xạ nhiệt hoặc số lượng bóng hàn vượt quá 0,12 trên mỗi cm² trong BGA bước 0,4 mm.
Xác thực độ ổn định bao gồm quá trình lão hóa theo thời gian thực trong 15 ngày ở 40°C và 75% RH, cho thấy không có sự thay đổi có thể đo lường được trong phân bổ hàm lượng kim loại theo ICP-OES, không có sự thay đổi màu do oxy hóa gây ra trong môi trường quang thông và tỷ lệ lấp đầy khẩu độ nhất quán trên 92% trên giấy nến bằng thép không gỉ cắt bằng laser 150 µm trong tất cả các khoảng thời gian thử nghiệm, chứng minh rằng công thức ít mùi không làm tăng tốc độ suy giảm chất trợ dung hoặc làm thay đổi động học làm ướt bề mặt trên đồng phủ OSP các bề mặt.
Khả năng mở rộng sản xuất đã được xác minh thông qua các lô thí điểm, mỗi lô 50 kg, trong đó năng lượng trộn đầu vào nằm trong khoảng ±3% điểm đặt mô-men xoắn danh nghĩa trong quá trình phân tán lực cắt cao và độ lệch độ nhớt trong năm lô liên tiếp vẫn dưới 5,2% CV, xác nhận độ bền của quy trình để chuyển sang sản xuất toàn diện mà không yêu cầu sửa đổi phần cứng cho máy nghiền ba trục hoặc máy trộn hành tinh hiện có.
