Perumusan tampal pateri memerlukan pengimbangan yang teliti terhadap reologi, kestabilan terma dan keselamatan pengguna, terutamanya apabila menangani aduan pengendali tentang asap pedas semasa pencetakan stensil dan pengendalian pra-aliran semula, jadi jurutera mesti mengutamakan bau yang rendah tanpa mengorbankan kecekapan pemindahan, yang memerlukan pengubahsuaian kenderaan fluks dan bukannya hanya mencairkan komponen yang meruap, kerana persepsi bau berpunca terutamanya daripada pelarut logam atau sisa amina yang tidak terhasil daripada bahan pelarut atau sisa amin. zarah.
Pemeriksaan awal mengenal pasti α-terpineol dan dipropilena glikol metil eter sebagai pengganti calon untuk pelarut berasaskan etanolamin tradisional, kerana kedua-duanya menunjukkan tekanan wap di bawah 0.1 mmHg pada 25°C dan mempunyai ambang penciuman yang boleh diabaikan dalam udara ambien, namun kelikatannya yang lebih tinggi memerlukan pengadunan bersama dengan etil laktat18 mengikut berat 7% mengikut berat. saat, dan pelarasan ini juga meningkatkan kestabilan ampaian zarah merentas storan 72 jam tanpa penyejukan, tidak seperti formulasi lepas yang menunjukkan pemendapan selepas 48 jam apabila menggunakan dietilena glikol butil eter tulen.
Sistem pengaktif telah disemak semula dengan menggantikan dimethylaminopropylamine dengan N,N-dimethylethanolamine pada nisbah molar 0.85:1 berbanding dengan beban asal, yang mengurangkan kemeruapan amina sebanyak 42% sambil mengekalkan nombor asid antara 38-42 mg KOH/g, dan perubahan ini menurunkan kesetaraan ammonia p.m.2 yang diukur daripada p.9 p.m2 yang diukur. pencetakan simulasi pada 22°C, semuanya tanpa meningkatkan kadar batal melebihi garis dasar 4.3% diperhatikan pada pakej QFN-32 selepas pengaliran semula perolakan standard.
Pemilihan resin beralih daripada rosin terpolimer dengan Mn = 1200 Da kepada ester rosin terhidrogenasi dengan Mn = 850 Da dan indeks polidispersiti 1.42, kerana taburan berat molekul yang lebih sempit meningkatkan kesinambungan pembentukan filem semasa penyejatan pelarut, dengan itu meminimumkan keretakan mikro yang terdedah sebelum ini amina saki-baki dan ini semasa takat ubah suai°C turut dinaikkan daripada takat prapanas°C. 79°C, meningkatkan daya tahan terhadap kemerosotan sejuk pada pad 01005 nada halus walaupun selepas 6 jam masa tinggal pada 30°C.
Ujian daya tack mendedahkan nilai 13.2 N pada t = 0 h dan 12.6 N pada t = 4 jam menggunakan kaedah IPC-TM-650 2.4.35, memenuhi keperluan IPC-J-STD-005 walaupun turun naik pelarut yang lebih rendah, dan indeks penipisan ricih kekal pada 0.61 di bawah kadar kesesuaian ⁹¹s⁻, dengan kebolehsesuaian ⁻ di bawah 10–100. sistem percetakan jet berkelajuan tinggi yang beroperasi melebihi frekuensi nadi 15 kHz.
Keamatan bau dikira melalui olfaktometri dinamik menggunakan panel lapan penilai terlatih mengikut piawaian EN 13725, menghasilkan ambang pengesanan median 18 ou/m³ untuk formula bau rendah baharu berbanding 47 ou/m³ untuk versi warisan, dan maklum balas subjektif daripada tiga garisan SMT mengesahkan anjakan pasca-penyakit yang dilaporkan semasa pergeseran pusing ganti sebanyak 63%. kekerapan pembersihan atau kiraan bola pateri melebihi 0.12 setiap cm² pada BGA padang 0.4 mm.
Pengesahan kestabilan termasuk penuaan masa nyata 15 hari pada 40°C dan 75% RH, tidak menunjukkan perubahan yang boleh diukur dalam pengedaran kandungan logam oleh ICP-OES, tiada peralihan warna akibat pengoksidaan dalam medium fluks, dan nisbah isian apertur yang konsisten melebihi 92% pada stensil keluli tahan karat potong laser 150-µm, yang membuktikan bahawa stensil keluli tahan karat potong laser tidak berbau pada semua formula yang menguji selang fluks rendah. degradasi atau mengubah kinetik pembasahan antara muka pada permukaan kuprum bersalut OSP.
Kebolehskalaan pembuatan telah disahkan melalui kumpulan perintis 50 kg setiap satu, di mana input tenaga pencampuran kekal dalam lingkungan ±3% daripada titik tetapan tork nominal semasa penyebaran ricih tinggi, dan hanyut kelikatan merentasi lima kelompok berturut-turut kekal di bawah 5.2% CV, mengesahkan keteguhan proses untuk peralihan kepada pengeluaran berskala penuh kepada pencampuran tiga kali ganda perkakasan tanpa memerlukan pengubahsuaian planet.
