Nguyên nhân cốt lõi của các lỗi In miếng dán hàn mịn thường không nằm ở bản thân miếng dán hàn mà nằm ở sự cân bằng không khớp giữa tỷ lệ khẩu độ của khuôn tô và đặc tính lưu Biến của miếng dán hàn. Khi chúng tôi tiến hành sản xuất hàng loạt thiết bị QFN bước 0,4mm cho một khách hàng ở Thâm Quyến, chúng tôi nhận thấy rằng khi tỷ lệ khẩu độ tăng từ 80% lên 85%, tỷ lệ cảnh báo hàn sai SPI thay vào đó đã tăng 12,7%. Điều này là do trong điều kiện bước cao, lực bám dính của chất hàn dán lên thành lỗ giấy nến tăng lên đáng kể; diện tích khẩu độ quá lớn làm cho miếng dán hàn bị tách ra trong quá trình tháo khuôn thay vì được chuyển hoàn toàn.
In việc gỡ lỗi thực tế, mô hình dán hàn, độ dày của giấy nến và áp suất chổi cao su phải được xem xét một cách phối hợp. Ví dụ: khi sử dụng miếng dán hàn bước mịn có độ nhớt thấp (chẳng hạn như SN63/Pb37, kích thước hạt D50=15μm), nếu độ dày của khuôn tô là 0,12mm thì tỷ lệ khẩu độ không bao giờ được vượt quá 83%; nếu không, việc bắc cầu sẽ liên tục xảy ra trên BGA bước 0,3mm. Sau khi chuyển sang dán chất hàn có tính thixotropy cao, tỷ lệ khẩu độ có thể được giảm xuống 85% trong cùng các thông số, với điều kiện là góc vắt phải được điều chỉnh đồng bộ từ 55° đến 60° để tăng cường lực cắt.
Chúng tôi đã xác minh sự khác Biệt giữa quá trình tạo hình điện và cắt laser của 12 nhà sản xuất giấy nến chính thống. Khi tỷ lệ khẩu độ của giấy nến tạo hình điện là 82%, tốc độ giải phóng kem hàn ổn định ở mức 92,4% ± 0,8%, trong khi đối với giấy nến cắt bằng laser có cùng thông số kỹ thuật, do độ nhám thành lỗ cao nên tốc độ giải phóng chỉ là 87,1% với độ lệch chuẩn là 2,3%. Điều này có nghĩa là sau này phải giảm tỷ lệ khẩu độ xuống 79% để đạt được độ nhất quán khi In; nếu không, trong quá trình sản xuất liên tục, cứ 23 bảng thì có 1 bảng không đủ lượng hàn.
Một phương pháp nhanh chóng tại chỗ để xác định xem tỷ lệ khẩu độ có hợp lý hay không là quan sát hình thái của lớp kem hàn còn sót lại ở mặt sau của giấy nến. Nếu cặn ở dạng màng liên tục có độ dày > 8μm, điều đó cho thấy tỷ lệ quá cao và quá trình tháo khuôn chưa hoàn thành; nếu cặn nằm trong các hạt Biệt lập có đường kính <10μm và phân bố thưa thớt thì rất có thể tỷ lệ quá thấp và kem hàn chưa lấp đầy khoang lỗ. Tại thời điểm này, ngay cả khi SPI hiển thị OK, chiều cao mối hàn sau khi hàn lại sẽ thấp hơn giá trị tiêu chuẩn hơn 18%.
Cần đặc Biệt chú ý đến các thiết bị QFP có bước chân 0,3mm, có bước chân đã gần gấp đôi đường kính trung bình của các hạt dán hàn. Tại thời điểm này, nếu tỷ lệ khẩu độ được đặt thành 80% theo kinh nghiệm truyền thống, hệ số Biến đổi khối lượng dán hàn đo được (giá trị CV) cao tới 14,6%. Nó phải giảm xuống 76% và khớp với độ dày stencil 0,10mm để kiểm soát giá trị CV trong phạm vi 7,2%. Giá trị này nằm ngay dưới ngưỡng kiểm tra bị bỏ sót của AOI, ngăn không cho các lỗi bia mộ hàng loạt bị rò rỉ ra ngoài.
