สายการผลิตของเราได้เปลี่ยนแบรนด์บัดกรีเป็นเวลาสามปีติดต่อกัน จากการพึ่งพาการนำเข้าในช่วงแรกจนถึงการนำบัดกรีในประเทศมาใช้อย่างเต็มรูปแบบในปัจจุบัน นี่ไม่ใช่สวิตช์วัสดุแบบปิดเพียงเพราะราคาที่ต่ำกว่า แต่เป็นการตัดสินใจหลังจากการทดสอบการจับคู่โปรไฟล์การรีโฟลว์ 27 รอบ การตรวจสอบการปรับซับสเตรต PCB 14 ประเภท และการติดตามจริงของบอร์ดที่ผลิตจำนวนมากกว่า 860,000 รายการ เราได้ยืนยันว่าสารบัดกรีในประเทศสามารถรักษาอัตราโมฆะของรอยประสานที่ต่ำกว่า 3.2% และอัตราข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อที่ควบคุมภายใน 18PPM แม้ภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิสูงสุดที่ ±2°C; โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับแพ็คเกจ BGA ที่มีความหนาแน่นสูง ความสม่ำเสมอในการดึงกลับของลูกบัดกรีของการบัดกรีในประเทศนั้นสูงกว่าของคู่แข่งในญี่ปุ่นบางรายถึง 0.15 วินาที ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันข้อต่อการบัดกรีเย็นบนอุปกรณ์ระยะพิทช์ 0.4 มม.
ลวดบัดกรี Jia Jinyuan มีความเหนียวของเชือกรูดที่ดีเยี่ยมบนปลายหัวแร้งที่อุณหภูมิคงที่ หลังจากการอุ่นเครื่องที่ 90°C จะสามารถดึงเส้นใยบางๆ ที่ไม่ขาดตอนขนาด 1.8 เมตรได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งขยายหน้าต่างการทำงานให้กว้างขึ้นเมื่อซ่อมหมุดที่ด้านล่างของแพ็คเกจ QFN ด้วยตนเอง ภายใต้เทคนิคเดียวกัน อัตราการบัดกรีที่พลาดจะลดลง 41% เนื้อบัดกรีมีการควบคุมการตกต่ำภายใน 0.13 มม. หลังจากพิมพ์ลายฉลุ เมื่อจับคู่กับลายฉลุเลเซอร์หนา 0.08 มม. ในประเทศ ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของปริมาตรบัดกรีสำหรับแผ่นความกว้างของเส้น 30μm จะอยู่ที่ ±4.7 มก. เท่านั้น ซึ่งดีกว่าความผันผวน ±7.9 มก. ของสารบัดกรีนำเข้าที่นำเข้าภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน
ความได้เปรียบด้านต้นทุนที่เกิดจากการจัดซื้อจำนวนมากไม่ได้เพียงหารด้วยปริมาณเท่านั้น แต่ยังสะท้อนให้เห็นในผลกระทบที่ซ้อนทับกันสามประการของการจัดสรรต้นทุนการเปิดแม่พิมพ์ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ผ่อนคลาย และความเร็วในการตอบสนองที่ดีขึ้นของการขนส่งโดยตรงจากคลังสินค้าในท้องถิ่น ตัวอย่างเช่น สำหรับการสั่งซื้อลวดบัดกรีในประเทศจำนวน 500 กิโลกรัม Jia Jinyuan สามารถจัดหาลวดบัดกรีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม. แบบกำหนดเองได้โดยไม่มีค่าธรรมเนียมแม่พิมพ์ และรอบการจัดส่งจะถูกบีบอัดเป็น 7 วันทำการ In ความคมชัด การบัดกรีนำเข้าที่มีข้อกำหนดเดียวกันไม่เพียงแต่ต้องเสียค่าธรรมเนียมในการเปิดแม่พิมพ์ 30,000 หยวนเท่านั้น แต่ยังใช้เวลาโดยเฉลี่ย 22 วันสำหรับการขนส่งทางทะเลบวกกับพิธีการทางศุลกากร โดยมีความล่าช้าในการตรวจสอบศุลกากร 2 ครั้งในระหว่างนั้น
เราได้ทดสอบสารบัดกรีไร้สารตะกั่วแบบเดียวกันภายใต้ระบบ SAC305 และค่าเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ liquidus ระหว่างแบตช์ในประเทศและนำเข้าน้อยกว่า 0.4°C และค่าเบี่ยงเบนโซลิดัสเพียง 0.2°C ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องปรับแต่งการตั้งค่าโซนอุณหภูมิของเตาอบ Reflow ซ้ำๆ สำหรับแบทช์ต่างๆ และเวลาเปลี่ยนสายการผลิตจะลดลงจาก 17 นาทีเหลือ 9 นาที ที่สำคัญ อัตราการกัดกร่อนของทองแดงที่วัดได้คือ 0.018μm/h ซึ่งต่ำกว่าขีดจำกัด 0.025μm/h ที่ระบุไว้ใน IPC-J-STD-004B และการใช้งานในระยะยาวจะไม่เร่งความล้มเหลวในการออกซิเดชันของปลายหัวแร้ง
การบัดกรีในประเทศไม่ใช่ทางเลือกอื่น แต่เป็นเส้นทางที่ชัดเจนในการลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิต SMT ในปัจจุบัน ตราบใดที่เลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม จะมีการตรวจสอบกระบวนการอย่างเพียงพอ และปฏิบัติตามเส้นสีแดงในการตรวจสอบที่เข้ามา ต้นทุนการใช้งานที่ครอบคลุมต่อกรัมของการบัดกรีสามารถบีบอัดได้ต่ำกว่า 0.11 หยวน ตัวเลขนี้คือผลลัพธ์ทางบัญชีแบบเต็มปัจจัย รวมถึงการสูญเสียฟลักซ์ ค่าตัดจำหน่ายการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และการแปลงค่าแรงในการทำงานซ้ำ
