El envejecimiento rápido de la soldadura en pasta no es causado por un solo factor, sino que es el resultado combinado de la oxidación del portador de colofonia, la volatilización del fundente y la aglomeración del polvo metálico. Especialmente en talleres de alta temperatura y alta humedad en verano, dentro de las 4 horas posteriores a abrir la tapa, pueden ocurrir problemas relacionados, como residuos secos en el borde de la escobilla de goma, aberturas de la plantilla obstruidas y mala liberación de la impresión. Por lo tanto, Al seleccionar pasta de soldar nacional, uno no puede centrarse únicamente en el precio o en la"alta actividad" anunciada; Es esencial controlar estrictamente los residuos de halógenos, el tipo de polvo de aleación y la compatibilidad con la temperatura y humedad reales de la línea de producción.

Nuestra soldadura en pasta de alta temperatura sin halógenos Ni plomo JJY LFP-JJY5RNTT-0307 ha sido verificada en líneas de producción. Su contenido de halógeno se controla a un nivel ROL0 de 100~200 PPM. Junto con el sistema de polvo de aleación dual 00507BN y 00507B2N, bajo la distribución del tamaño de partículas T4 y T5, no solo garantiza que la tasa de humectación de la soldadura para el paso QFN0.4 mm se mantenga estable por encima del 85 %, sino que también da como resultado un aumento de la viscosidad de solo el 7,3 % después de 72 horas de almacenamiento en un ambiente de temperatura constante de 25 ℃, RH60 %, muy por debajo del 15 % ~ 22 % común. rango de fluctuación de la pasta de soldadura SMT doméstica ordinaria. Esta soldadura en pasta antienvejecimiento es particularmente adecuada para escenarios como módulos de comunicación y placas base de portátiles que requieren una alta frecuencia de verificación del primer artículo.

Otro ejemplo es la soldadura en pasta de alta temperatura sin halógenos y sin plomo, que cumple con REACH, LFP-JJY5RR-0307. Aunque su contenido de halógeno es de 0 PPM, su matriz de colofonia ha sido sometida a un tratamiento de hidrogenación especial para una mayor resistencia a la oxidación. Cuando se utiliza con polvos de aleación 305 y 0307, ​​la tasa de vacíos durante la soldadura de soportes de disipación de calor de lámparas automotrices se puede suprimir por debajo del 3,2 %. Mientras tanto, no hay un color amarillento evidente Ni una delaminación/separación de aceite en la pared interna de la lata de soldadura en pasta, lo que indica que la estabilidad térmica y la estabilidad de almacenamiento de su sistema de fundente cumplen con los estándares simultáneamente. Sin embargo, muchas soldaduras en pasta domésticas etiquetadas como"cero halógenos" en realidad solo reducen el contenido de halógeno sin optimizar la estructura de la colofonia, lo que da como resultado niveles de halógeno calificados pero, en cambio, una velocidad de envejecimiento más rápida.

Además, tenga en cuenta el impacto del tipo de aleación en polvo sobre la sensibilidad Al envejecimiento. Los polvos de aleación de la serie SnAgCu, como 0307 y 305, tienen inherentemente una baja tendencia a la oxidación, pero si se mezclan polvos que contienen níquel o germanio, como SC07 o 0107, aunque se mejora la humectabilidad, puede acelerar la disminución del valor ácido del fundente. Por lo tanto, para escenarios de alta confiabilidad, se recomienda priorizar las soldaduras en pasta nacionales como LFP-JJY5RNTT-305 o LFP-JJY5RLJ-305 que especifican claramente combinaciones de polvo T3/T4/T5 y han pasado la certificación J-STD-005. Su tiempo de funcionamiento continuo en los sistemas de dosificación de válvulas de chorro láser y de alimentación de válvulas neumáticas puede alcanzar las 8 horas sin que se obstruyan las boquillas, lo que se ve respaldado conjuntamente por una esfericidad del polvo >92 % y un espesor de la capa de pasivación de la superficie controlado a 8~12 nm.

Finalmente, un recordatorio: el llamado"antienvejecimiento" no significa que la soldadura en pasta nunca se deteriore, sino que en condiciones de almacenamiento estándar (25 ± 3 ℃, RH 40 % ~ 60 %), la vida útil es ≥6 meses y se recomienda usarla dentro de las 24 horas posteriores a su apertura. Si la línea de producción no puede lograr una rotación de alta frecuencia, se debe combinar con un tanque de almacenamiento protegido con nitrógeno o elegir pasta de soldadura lavable con agua como LFP-JJY5RW1-0307, ​​porque su sistema de colofonia modificado es más resistente a la hidrólisis e incluso si se deja sin sellar durante la noche, es menos probable que se forme una película dura. En realidad, esta es una opción más pragmática para las fábricas de EMS con lotes pequeños y medianos y múltiples variedades de productos.