Переработка паяльной пасты

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Переработка паяльной пасты
Дом Переработка паяльной пасты Переработка отходов паяльной пасты с истекшим сроком годности, утилизация промышленных отходов SMT-паяльной пасты

Переработка отходов паяльной пасты с истекшим сроком годности, утилизация промышленных отходов SMT-паяльной пасты

Переработка паяльной пасты Знание

Здесь вы можете найти знания о Переработка паяльной пасты, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Каков общий стандарт контроля толщины отпечатков паяльной пасты?

Каков общий стандарт контроля толщины отпечатков паяльной пасты?

Стандартные контрольные параметры толщины печати паяльной пасты обычно составляют 120±20 мкм. Это значение должно динамически регулироваться в зависимости от размеров отверстия трафарета, давления и скорости ракеля, а также реологических свойств паяльной пасты. In на реальных производственных линиях более 80% дефектов соединений холодной пайки и паяных мостов можно отнести к отклонениям толщины печати, выходящим за пределы допуска.

Опубликовано: 2012-12-05

Меры борьбы с недостаточным нанесением паяльной пасты из-за недостаточного размера отверстий трафарета для паяльной пасты

Слишком маленькое отверстие трафарета для паяльной пасты приведет к недостаточному нанесению паяльной пасты во время печати, что, в свою очередь, приведет к таким дефектам, как холодные паяные соединения и надгробия. В данной статье, основанной на реальных примерах производственной линии, предлагаются действенные контрмеры по трем аспектам: проверка параметров конструкции трафарета, согласование давления и скорости ракеля, а также адаптация к реологическим свойствам паяльной пасты. Основное внимание уделяется стабилизации объема паяльной пасты путем регулировки параметров печати и выбора подходящей паяльной пасты без замены трафарета.

Опубликовано: 2012-11-22
Оказывает ли чистота паяных стержней существенное влияние на качество соединений волновой пайкой?

Оказывает ли чистота паяных стержней существенное влияние на качество соединений волновой пайкой?

Чистота припоя напрямую влияет на качество соединений волновой пайкой. Паяные стержни с чистотой 99,99% могут значительно снизить количество пустот в паяных соединениях и плохое смачивание, в то время как стержни, содержащие свинец или чрезмерные примеси, склонны к образованию шариков припоя, острых выступов и перемычковых дефектов на краях площадок печатной платы. Измерения производственной линии показывают, что на каждые 0,005% превышения общего количества примесей, таких как медь, железо и мышьяк, в паяных стержнях процент холодных паяных соединений увеличивается на 12–18%.

Опубликовано: 2012-11-17

Контроль выхода при монтаже шариков для уменьшения количества соединений холодной пайки и проблем со смещением шариков припоя

Контроль производительности процесса монтажа шариков должен быть сосредоточен на консистенции печати паяльной пасты, стабильности натяжения трафарета и соответствии профиля оплавления. Контролируя колебания давления ракеля в режиме реального времени, оптимизируя параметры вакуумного всасывания машины для установки шариков и калибруя визуальные смещения позиционирования, можно значительно уменьшить количество соединений холодной пайки и смещения шариков припоя. На производственной линии JiaJinYuan измеренный процент брака на партию шаровых опор сократился с 0,87% до 0,23%. Ключевым моментом является объединение всех этапов процесса установки шара в замкнутую систему обратной связи.

Опубликовано: 2012-11-16

Выбор противоокислительного припоя для пайки погружением для уменьшения потерь окалины

In при пайке погружением стойкость оловянных стержней к окислению напрямую влияет на количество образующегося оловянного шлака. Оптимизируя соотношение тройного сплава олово-медь-никель и добавляя следы редкоземельных элементов, оловянные стержни JiaJinYuan снижают скорость роста оксидной пленки на 40% при обычной температуре пайки погружением 255℃~265℃. Измеренные потери оловянной окалины за смену снижаются с 1,8 кг до 0,95 кг, что значительно снижает частоту ручного снятия олова и интервал пополнения оловянных слитков.

Опубликовано: 2012-10-07
Как определить размер частиц припоя SMT? В чем разница между порошком типа 3 и порошком типа 4?

Как определить размер частиц припоя SMT? В чем разница между порошком типа 3 и порошком типа 4?

Размер частиц припоя SMT напрямую влияет на точность печати паяльной пасты и надежность паяного соединения. Основное различие между порошком типа 3 и порошком типа 4 заключается в разных значениях медианного диаметра D50: первый составляет примерно 25 ± 5 мкм, а второй - примерно 20 ± 4 мкм. Частицы более мелкого размера более склонны к окислению, и их труднее печатать, поэтому требуется соответствующая апертура трафарета и параметры ракеля.

Опубликовано: 2012-09-01

Регулировка давления и скорости ракеля для SMT-печати для уменьшения выступания припоя и недостаточных дефектов припоя

In SMT-печать: соответствие давления и скорости ракеля напрямую влияет на скорость переноса паяльной пасты. Чрезмерное давление легко вызывает появление шипов припоя и деформацию трафарета, а недостаточное давление приводит к недостаточному припою и разрушению кромок. В сочетании с фактическими данными производственной линии ракелей JiaJinYuan контроль давления на уровне 4,5±0,3 кг и установка скорости 45±3 мм/с могут значительно снизить процент брака.

Опубликовано: 2012-08-17

Причины дефектов офсетной печати паяльной пасты и решения по улучшению паяльной пасты

Дефекты офсетной печати паяльной пасты напрямую влияют на производительность первого прохода SMT. Основные причины часто возникают из-за неравномерного натяжения трафарета, изношенных позиционирующих штифтов печатной платы и отклонений калибровки в системе машинного зрения печатной машины. Выбор паяльной пасты с высокой тиксотропией и низкой скоростью осадки может значительно улучшить четкость кромок напечатанной паяльной пасты и точность позиционирования паяльной пасты. В сочетании с динамическим согласованием давления и скорости швабры смещение можно быстро уменьшить без замены оборудования.

Опубликовано: 2012-08-07
Какая модель припоя используется для сварки никелевых листов? Обычная паяльная проволока подойдет?

Какая модель припоя используется для сварки никелевых листов? Обычная паяльная проволока подойдет?

При пайке никелевых листов припой следует выбирать низкотемпературный активный припой, содержащий 0,3–3% серебра. Обычная бессвинцовая припойная проволока склонна к образованию холодных паяных соединений из-за плохой смачиваемости и чрезмерно толстых межфазных слоев интерметаллических соединений. In На реальных производственных линиях SN63PB37 или SAC305 обычно используется канифольный флюс для достижения надежных соединений.

Опубликовано: 2012-07-31

Восстановление пайки окисленных старых площадок с использованием высокоактивного флюса для улучшения смачивания

Плохое смачивание окисленных старых площадок при доводочной пайке – это высокочастотный отказ производственной линии. Высокоактивный флюс Jia Jinyuan JY-808 может эффективно уменьшить слой CuO и снизить поверхностное натяжение. В сочетании с точной работой паяльного жала с контролируемой температурой в среде азота при температуре 350°C это увеличивает скорость растекания паяльной пасты по окисленным медным площадкам с менее чем 40% до более чем 92%, что значительно сокращает цикл доработки и снижает вероятность обнаружения холодных паяных соединений.

Опубликовано: 2012-07-22

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.