Производители паяльной пасты SMT.
Электронная почта:
sales@jjytinsolder.com
Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.
Здесь вы можете найти знания о Переработка паяльной пасты, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Пайка погружением с использованием оловянных стержней для расплавленного олова — эффективный процесс предварительной обработки компонентов в больших объемах. Он обеспечивает равномерное лужение поверхностей выводов за счет контроля температуры в ванне с постоянной температурой, предварительного нанесения флюса и вертикального погружения, что значительно повышает производительность последующей установки SMT и смачиваемость при пайке оплавлением. Оловянные стержни JiaJinYuan демонстрируют стабильную текучесть и минимальное образование окалины в диапазоне 183–205 °C, что соответствует требованиям непрерывной работы процессов доволновой пайки.
Опубликовано: 2025-04-20При пайке позолоченных плат слой золота склонен к окислению под воздействием высоких температур или потере из-за механического соскабливания, что приводит к обнажению слоя никеля на поверхности контактной площадки, плохому смачиванию и увеличению количества холодных паяных соединений, что напрямую влияет на долговременную надежность пайки позолоченных плат. Необходимо осуществлять согласованный контроль по трем аспектам: температура паяльника, время выдержки и способ очистки.
Опубликовано: 2025-03-09Сварка толстых медных плат должна решать три основные проблемы: большая теплоемкость, быстрое рассеивание тепла и затрудненное смачивание, вызванное окислением поверхности меди. На этапе размещения SMT пиковая температура оплавления должна быть увеличена до 265 ℃ ± 3 ℃, а время выше линии ликвидуса должно быть увеличено до более чем 90 секунд. Для пайки волной необходимо использовать комбинацию высокоактивного не требующего очистки флюса с температурой предварительного нагрева 150 ℃, высотой волны 10 мм и углом конвейера 5°. В противном случае весьма вероятно возникновение холодных паяных соединений, чрезмерных пустот в паяных соединениях и отслаивания площадок на толстых медных печатных платах.
Опубликовано: 2025-02-16Эвтектический припой Sn63Pb37 является предпочтительным материалом для доработки устройств высокой плотности, таких как BGA и QFN, в ремонтной промышленности благодаря их точной температуре плавления 183°C, отсутствию пастообразного состояния и превосходной смачиваемости. Продукция Jia Jinyuan этой модели продемонстрировала чрезвычайно низкие показатели перекрытия и стабильные значения прочности на разрыв на реальных производственных линиях. Обладая общими характеристиками диаметра от 0,5 мм до 1,2 мм, они отвечают двойным требованиям: ручной сварки паяльником и пополнения припоя термофеном.
Опубликовано: 2025-02-02
Пустоты в паяных соединениях, образующиеся при пайке волновой пайкой стержней, тесно связаны со свойствами материала стержня припоя. Чрезмерное содержание примесей, таких как мышьяк и сурьма, в стержнях бессвинцовой пайки высокой чистоты значительно усугубляет образование пустот, в то время как несбалансированное соотношение сплава олово-медь или колебания содержания серебра напрямую влияют на поверхностное натяжение и смачивание в расплавленном состоянии, тем самым изменяя пути выхода газа внутри паяного соединения.
Опубликовано: 2025-01-19Медицинское электронное оборудование предъявляет чрезвычайно строгие требования к чистоте, ионному остатку и долгосрочной надежности материалов припоя. Благодаря строго контролируемому составу металла, низкому содержанию галогенов и стабильности партии паяльные материалы ISO стали первым выбором для линий производства SMT имплантируемых и контролирующих устройств. Припои JiaJinYuan ISO прошли предварительную оценку биосовместимости согласно IEC 60601-1, Приложение A. In на реальных производственных линиях, ионный остаток на поверхности платы после оплавления составляет <0,85 мкг/см2, а испытание на коррозию медного зеркала не показывает обесцвечивания в течение более 72 часов.
Опубликовано: 2025-01-15
In В 2024 году поставщики паяльной пасты ускорили интеллектуальные исследования и разработки, способствовали глубокой интеграции технологий онлайн-контроля и оптимизации параметров процессов, повысили эффективность производства и качество продукции, а также придали новый импульс развитию электронной промышленности.
Опубликовано: 2025-01-08Образование перемычек является одним из наиболее частых дефектов пайки на производственных линиях SMT. Низкая вязкость паяльной пасты приводит к ухудшению осадки после печати, а слишком большие отверстия трафарета напрямую увеличивают запас избыточного объема припоя. Сочетание этих двух факторов позволяет чрезвычайно легко формировать перемычки между соседними контактными площадками. Для широко используемой паяльной пасты серии 8800 от JJY, когда ее вязкость при 25 ℃ падает ниже 140 Па·с, а площадь отверстия превышает площадь площадки более чем на 15%, вероятность образования перемычек значительно возрастает.
Опубликовано: 2025-01-01Оплавление азотом значительно подавляет реакцию окисления между металлическим порошком и флюсом в паяльной пасте во время высокотемпературной фазы за счет снижения концентрации кислорода в печи до уровня ниже 100 частей на миллион, тем самым улучшая смачивающую способность припоя на площадках печатной платы и выводах компонентов. Он особенно эффективен при решении проблем плохого смачивания на платах OSP с обработанной поверхностью и корпусах QFN с мелким шагом, а также представляет собой метод оптимизации процесса, эффективность которого подтверждена на производственной линии JJY.
Опубликовано: 2024-12-11
Образование комков припоя в процессе пайки оплавлением не обязательно является проблемой качества самой паяльной пасты; чаще всего это связано с сочетанием нескольких факторов, таких как параметры печати, дизайн трафарета, настройки температурной зоны и влажность окружающей среды. Особенно если паяльная паста на этапе оплавления нагревается неравномерно или растворитель улетучивается недостаточно, весьма вероятно появление шариков припоя, образующих разбрызгивание. Поэтому поиск неисправностей следует начинать с условий хранения паяльной пасты, соответствия профиля пайки оплавлением и согласования расположения площадок печатной платы.
Опубликовано: 2024-12-02Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.