Penyelesaian Kimpalan SMT

Menyediakan penyelesaian sehenti untuk isu proses pematerian SMT. Tawarkan bahan pematerian percuma seperti tampal pateri, wayar pateri dan rod pateri. Berkongsi pengetahuan tentang proses pematerian SMT. Ikuti kami di JiaJinYuan untuk mengetahui lebih banyak maklumat berkaitan.

Perkhidmatan
Dokumen Teknikal

Kawalan Kecacatan Casting untuk Bar Pateri

Kawalan Kecacatan Casting untuk Bar Pateri

Kawalan kecacatan tuangan untuk bar pateri memerlukan perhatian yang teliti terhadap dinamik terma, tingkah laku antara muka acuan dan ketekalan metalurgi, kerana walaupun sisihan kecil dalam kadar penyejukan atau pengasingan aloi boleh mencetuskan keliangan, rongga pengecutan atau kekasaran permukaan yang menjejaskan lukisan wayar dan kebolehpercayaan pematerian gelombang. Pateri lebur mesti dipegang pada suhu lampau yang stabil 20–30°C di atas cecair sebelum dituang, dan kelajuan tuangan mesti disegerakkan dengan kapasiti pengekstrakan haba untuk mengelakkan bahagian hadapan pemejalan yang tidak sekata yang menggalakkan pengecutan garis tengah atau mikroporositi interdendritik.

Suhu prapemanasan acuan mesti kekal antara 150–220°C bergantung pada jenis aloi, kerana prapanas yang tidak mencukupi menyebabkan pembentukan lapisan sejuk yang cepat dan meningkatkan perangkap kemasukan oksida, manakala prapanas yang berlebihan mempercepatkan hakisan acuan dan memperkenalkan pencemaran karbon daripada salutan grafit, yang kedua-duanya merendahkan kekuatan tegangan dan tingkah laku membasahkan semasa pengaliran semula. Kemasan permukaan acuan hendaklah dikekalkan di bawah Ra 0.8 µm menggunakan penggilap pasir halus, kerana calar atau pitting bertindak sebagai tapak nukleasi untuk poket gas dan memudahkan melekat setempat semasa lonjakan, mengakibatkan permukaan koyak atau isian tidak lengkap pada hujung bar.

Toleransi komposisi aloi mesti dikuatkuasakan dalam ±0.05 wt% untuk unsur Sn, Pb, Ag dan Cu, kerana lebihan kecil antimoni atau bismut meningkatkan kerentanan koyakan panas semasa pemejalan akhir, dan mengesan kandungan oksigen melebihi 10 PPM menggalakkan pembentukan bukan vistal permukaan serpihan 1×0 yang melekat di bawah permukaan barlik. pembesaran. Penyahgasan dengan nitrogen ketulenan tinggi pada 0.2 MPa selama 4–6 minit sebelum tuangan mengurangkan keterlarutan hidrogen dan menyekat penjanaan lubang jarum, terutamanya kritikal untuk aloi Sn96.5Ag3.0Cu0.5 dan Sn63Pb37 di mana julat pemejalan melebihi 15°C.

Sistem penarikan berpandukan penggelek mesti mengekalkan ketegangan berterusan dalam ±2.5 N semasa tuangan berterusan, kerana daya tarik yang turun naik mendorong gelombang membujur dan jalur ricih dalaman yang menjadi titik permulaan untuk patah semasa operasi guling atau pemotongan berikutnya. Kadar aliran air penyejuk melalui jaket acuan mesti dikekalkan antara 8–12 L/min pada suhu masuk 25±2°C, memandangkan aliran yang lebih rendah menyebabkan pembentukan terma dan pengasingan mikro, manakala aliran yang lebih tinggi berisiko retak renjatan haba pada cangkang luar sebelum pemejalan teras penuh selesai.

Setiap kelompok memerlukan pengimbasan ultrasonik merentasi tiga kedudukan paksi setiap meter untuk mengesan lompang bawah permukaan yang lebih besar daripada diameter 0.15 mm, dan pemeriksaan permukaan di bawah pencahayaan LED 500-lux dengan pencahayaan serong 45° mengenal pasti jalur pengoksidaan, penutupan sejuk atau tanda seretan yang menunjukkan pelepasan acuan yang tidak betul atau tekanan metallostatik yang tidak konsisten. Pemeriksaan dimensi menggunakan angkup digital yang ditentukur mesti mengesahkan toleransi keratan rentas dalam ±0.12 mm untuk bar diameter 6.0 mm standard, kerana kebulatan luar melebihi 0.08 mm membawa kepada kesesakan penyuapan dalam penyuap wayar pateri automatik dan volum pemendapan yang tidak konsisten semasa pematerian terpilih.

Bar pateri yang telah siap tertakluk kepada ujian lenturan pada mandrel 10 mm tanpa retak, dan sampel yang diambil dari segmen permulaan/tengah/akhir menjalani kalorimetri pengimbasan pembezaan untuk mengesahkan permulaan lebur eutektik dalam ±0.8°C spesifikasi, kerana sisihan melebihi julat ini menandakan komposisi luar nisbah atau pemisahan sisa pembentukan PC dan kitnet pertumbuhan sambungan yang mempengaruhi pembentukan sambungan PC. Mana-mana bar yang gagal dalam kriteria visual, dimensi atau mekanikal dikuarantin serta-merta, dan analisis punca punca kembali ke data log relau, rekod penyelenggaraan acuan dan tahap kelembapan ambien yang direkodkan semasa peralihan tuangan.

Artikel Berkaitan

Kembali ke Senarai

Produk yang Disyorkan

LFP-5RNTT-305 Tampal Pateri Suhu Tinggi Tanpa Plumbum Tanpa Halogen

LFP-5RNTT-305 Tampal Pateri Suhu Tinggi Tanpa Plumbum Tanpa Halogen

LFP-JJY5RNTT-305 pes pateri suhu tinggi tanpa plumbum tanpa halogen menggunakan standard Sn96.5Ag3.0Cu0.5

LFP-5RTS-305 Tampal Pateri Suhu Tinggi Tanpa Plumbum Tanpa Halogen

LFP-5RTS-305 Tampal Pateri Suhu Tinggi Tanpa Plumbum Tanpa Halogen

LFP-JJY5RTS-305T3 QFN-khusus bebas halogen, bebas plumbum pes pateri suhu tinggi, diperbuat daripada rendah-

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Tampal Pateri Suhu Tinggi Tanpa Plumbum

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Tampal Pateri Suhu Tinggi Tanpa Plumbum

LFP-JJY5RR-305 automotif-lampu-spesifik halogen bebas plumbum pes pateri suhu tinggi, dibuat f