미세 피치 QFN 어셈블리를 위한 솔더 페이스트 A(8MQP/5RQ)와 솔더 페이스트 B(8MTSP/5RTS) 중에서 선택하는 것은 우선순위가 최대 젖음 마진에 있는지 아니면 더 엄격한 규제 및 세척 제약 조건을 갖춘 균형 잡힌 프로세스 견고성에 있는지에 달려 있습니다. 솔더 페이스트 A는 자동차 모듈의 전원 관리 IC 또는 고전력 RF 트랜시버와 같이 열 패드 솔더링 신뢰성이 타협할 수 없는 애플리케이션을 대상으로 하며 ROL1 플럭스 분류 및 높은 활동 수준으로 인해 100%에 가까운 습윤성을 달성하지만 총 할로겐 함량은 1500ppm 미만으로 유지되어 ROL0 준수를 요구하는 Tier 1 자동차 또는 의료 OEM 사양과 충돌할 수 있습니다. 이와 대조적으로 솔더 페이스트 B는 <500>을 충족합니다.
보이드 형성의 차이는 플럭스 차량 휘발성 및 금속 분말 분포에서 직접적으로 발생합니다. 솔더 페이스트 A는 더 엄격한 입자 크기 제어와 더 높은 비율의 미세 입자를 갖춘 T3-T5 합금 분말을 사용하여 0.3mm 구멍을 통해 페이스트 전달 효율을 향상시키지만 수분 흡수 및 예열 램프 속도에 대한 민감도를 높이는 반면, 솔더 페이스트 B는 동일한 분말 등급을 사용하면서도 더 빠른 용매 방출 동역학으로 수정된 로진 매트릭스를 통합하여 QFN 열 패드 아래에 갇힌 휘발성 물질을 줄이고 더 낮은 평균 보이드를 생성합니다. 최고 온도가 250°C인 표준 질소 리플로우 오븐에서 처리할 때 솔더 페이스트 A의 경우 일반적으로 12~18%, 22~30%입니다. 두 페이스트 모두 동일한 0307/105/305 합금 시스템을 공유하여 동일한 용융 거동과 금속간 화합물 형성 동역학을 보장하지만, 솔더 페이스트 B의 낮은 할로겐 함량은 리플로우 후 이온 잔류물 전도도 감소와 관련이 있으며, ICT 테스트 프로브 접촉 안정성을 완화하고 물 세척 시나리오에서 솔더 후 세척 부담을 낮춥니다.
잔류물 외관과 세정성은 급격히 다릅니다. 솔더 페이스트 A는 약간 호박색을 띠는 반투명 필름을 남깁니다. 이 필름은 무세척 자격을 통과하지만 완전히 중합하려면 150°C 이상의 체류 시간이 필요합니다. 따라서 담금 영역 지속 시간이 90초 미만으로 떨어지면 플럭스가 뱉어질 위험이 증가하는 반면, 솔더 페이스트 B는 48시간 주변 에이징 후에도 안정적으로 유지되고 온도에서 500시간 후에도 변색을 나타내지 않는 수정처럼 투명한 저점도 잔류물을 생성합니다. 85°C/85% RH, 기본 구리 부식 징후를 가리지 않고 장기적인 신뢰성 테스트를 지원합니다. 0.4mm 피치와 바닥 표면의 60% 이상을 덮는 노출된 열 패드가 있는 QFN 패키지의 경우, 솔더 페이스트 B는 특히 주변 습도가 60%를 초과하고 스텐실 수명이 4시간 이상 연장되는 경우 최적화된 요변성 지수와 낮은 콜드 슬럼프 덕분에 인쇄 중 뛰어난 브리징 저항을 보이는 반면, 솔더 페이스트 A는 애퍼처 충진 일관성을 유지하기 위해 더 엄격한 환경 제어와 더 자주 스텐실 닦기를 요구합니다.
미세 피치 QFN과 더 큰 0805 패시브를 모두 처리하는 In 혼합 SMT 라인인 솔더 페이스트 B는 활동 수준이 OSP 마감 보드에서 과도한 패드 침식을 방지하는 동시에 ENIG 표면에서 안정적으로 활성화되기 때문에 제품군 전체에 더 원활하게 통합됩니다. 솔더 페이스트 A는 때때로 얇은 OSP 레이어를 과도하게 에칭하여 Cu-Ni 인터페이스에서 마이크로 보이드를 생성합니다. 무할로겐 추적성과 ROL0 인증이 필요한 항공우주 또는 통신 베이스밴드 모듈의 경우 A나 B 모두 완전히 적합하지 않습니다. 대신 8M9P/5RR 또는 8MNTTP/5RNTT가 필수 대안이 되지만 두 가지 기본 옵션 중에서 솔더 페이스트 B는 IPC 클래스 3 적합성, AOI 감지 가능성 및 50PPM 드라이브 선택 미만의 현장 실패율이 있는 소비자 태블릿, Bluetooth 이어버드 및 지문 센서에 대한 기본 권장 사항입니다. 열 순환 스트레스가 -40°C에서 +125°C까지 1000사이클을 초과하는 경우 솔더 페이스트 A는 약간 더 나은 계면 IMC 연속성을 나타내지만 리플로우 최고 온도가 245°C 아래로 떨어지거나 질소 순도가 100ppm O2 아래로 떨어지면 이 장점은 사라집니다. 이 조건은 중급 계약 제조업체에서 흔히 발생하는 조건으로 솔더 페이스트 B의 더 넓은 공정 범위와 더 낮은 운영 위험이 강화됩니다.
