Fitur Produk Inti
Keahlian selama 18 tahun — setiap detail menjanjikan kualitas
1
Kecepatan Tinning Cepat
Kualitas batang solder bebas timah untuk industri elektronik bergantung pada kemurnian dan asal bahan baku serta proses produksi pabrikan. Komposisi bahan bahan baku batangan timah berbeda-beda berdasarkan asal, jadi kami secara ketat memilih pemasok bahan baku untuk mendapatkan timah murni dengan kemurnian tinggi, kualitas tinggi, tembaga elektrolitik, perak murni, dan bahan lainnya — memastikan kualitas batang solder yang stabil dari sumbernya. Kami juga secara ketat mematuhi standar nasional GB/T20422-2018 dan persyaratan JIS-Z-3282 dan J-STD-006. Dikombinasikan dengan proses produksi khusus, hasilnya adalah viskositas rendah setelah peleburan, keterbasahan yang baik, fluiditas tinggi, dan kemampuan solder yang sangat baik, membuat proses tinning menjadi mudah dan secara efektif meningkatkan efisiensi penyolderan.
2
Anti Oksidasi yang Kuat
Proses STIR yang dipatenkan menghilangkan kotoran, terutama oksida yang terbentuk secara alami dalam bahan baku logam, sementara menambahkan dua atau lebih elemen jejak sangat meningkatkan kinerja anti-oksidasi solder, mengurangi pembentukan sampah, dan meningkatkan penampilan sambungan — memastikan tingkat sampah oksidasi yang sangat rendah selama penyolderan dan mengurangi limbah yang tidak perlu.
3
Sendi yang Cerah dan Padat
Dimurnikan melalui proses khusus dengan butiran metalografi yang sangat halus, solder menghasilkan sambungan yang kuat, cerah, penuh tanpa sambungan dingin, rongga, puncak, atau penghubung, dan tidak ada sisa kotoran setelah penyolderan. Ini memberikan kekuatan tarik, kekuatan geser, ketahanan lelah termal, ketahanan mulur, dan daya tahan yang sangat baik, membuat sambungan secara mekanis mirip dengan substrat untuk ikatan yang kuat dan secara efektif menghambat pertumbuhan senyawa intermetalik (IMC).
4
Teknologi Sampah Sangat Rendah
Formula anti-oksidasi tinggi yang unik dikombinasikan dengan layanan teknis gratis di lokasi dari para teknisi kami — seperti pengaturan suhu, tinggi gelombang, kecepatan konveyor yang tepat, waktu pembuangan sampah dan penambahan batang solder, pemeriksaan dan koreksi komposisi, serta pencocokan fluks — secara efektif menjaga komposisi solder tetap stabil dan menemukan keseimbangan antara efisiensi dan stabilitas, mengendalikan laju sampah dalam 7-20%. Pembersihan pot solder gratis di tempat, dengan sampah yang dibeli dengan harga tinggi atau ditukar dengan batang solder baru.
