SMT Welding Solution

Magbigay ng mga one-stop na solusyon para sa mga isyu sa proseso ng paghihinang ng SMT. Mag-alok ng mga libreng materyales sa paghihinang gaya ng solder paste, solder wire, at solder rod. Magbahagi ng kaalaman tungkol sa mga proseso ng paghihinang ng SMT. Sundan kami sa JiaJinYuan para matuto ng higit pang nauugnay na impormasyon.

Serbisyo
Mga Teknikal na Dokumento

Pag-optimize ng mga kondisyon ng imbakan ng solder paste upang mapanatili ang rheological stability

Pag-optimize ng mga kondisyon ng imbakan ng solder paste upang mapanatili ang rheological stability

Bago buksan ang anumang lalagyan ng Solder Paste, i-verify ang numero ng lot laban sa certificate of conformance, kumpirmahin ang expiration date ay hindi bababa sa 12 buwan mula sa produksyon, at siyasatin ang sealed aluminum tube kung may mga dents, bulging, o seal rupture, dahil kahit na maliit na pisikal na pinsala ay nagbibigay-daan sa moisture ingress na nagpapabilis sa pagkasira ng Flux at nagbabago sa thixotropic recovery time. Mag-imbak ng hindi pa nabuksang solder paste sa isang nakalaang refrigerator na pinananatili nang tumpak sa 4±1°C, hindi kailanman sa isang general-purpose lab fridge kung saan ang pagbibisikleta sa pinto ay nagdudulot ng ±3°C na mga pagbabago-bago na nagti-trigger ng microcrystallization sa Sn64Bi35Ag1 at In52Sn48 alloys. Ang halumigmig sa loob ng storage cabinet ay dapat manatili sa ibaba 60% RH, sinusubaybayan araw-araw gamit ang isang naka-calibrate na hygrometer, dahil ang pagkakalantad sa 75% RH sa loob ng higit sa 4 na oras ay nagpapataas ng pagsipsip ng tubig ng 0.18% na masa sa rosin-based na 0307T4 Solder Paste, direktang nagpapababa ng yield stress ng 12% at nagpapataas ng malamig na slump ng 23%. Kapag kinukuha ang materyal, payagan ang selyadong tubo na mag-equilibrate sa loob ng 4–6 na oras sa 22±2°C at 50±5% RH bago buksan, dahil ang mabilis na pag-init ay lumilikha ng condensation sa mga panloob na ibabaw na nagpapalabnaw sa aktibidad ng flux at nagpapababa sa pagganap ng basa sa QFN thermal pad.

Pagkatapos buksan, ilipat lamang ang kinakailangang halaga sa isang malinis, static-dissipative dispensing syringe, takpan nang mahigpit ang orihinal na tubo, at ibalik ito sa ref sa loob ng 15 minuto, dahil ang matagal na pagkakalantad sa kapaligiran sa itaas ng 25°C sa loob ng higit sa 30 minuto ay nagpapababa sa T3/T4 alloy powder ng oxide-layer na passivation at nagpapataas ng viscosity drift sa bawat oras na 9% 9% na pag-aanod ng hanggang sa 9% na pag-aanod ng hanggang 9% na pag-aanod ng hanggang sa 9% na lagkit bawat oras. Palaging gumamit ng nitrogen purging sa panahon ng paglilipat kung humahawak ng zero-halogen ROL0 series tulad ng 8M9P/5RR o 8MWTH/5RWTH, dahil ang oxygen contact na higit sa 200 PPM ay nagpapabilis ng rosin oxidation at binabawasan ang tack force retention mula 4.2 N/cm² hanggang 2.7 N/cm² sa loob ng 8 oras. Sa pang-araw-araw na paggamit, manual na pukawin ang na-load na syringe sa loob ng 60 segundo bawat 2 oras gamit ang low-shear spatula, hindi isang mechanical mixer, dahil ang labis na paggugupit na higit sa 150 rpm ay nagiging mga fragment ng T5 at bumubuo ng mga false viscosity reading sa panahon ng rheometer calibration sa 0.1–100 Pa·s range.

Kung ang mga naka-print na deposito ay nagpapakita ng hindi pare-parehong pagkakaiba-iba ng taas na lumalampas sa ±15% sa isang 10 mm² na lugar, maghinala ng malamig na pagbagsak na dulot ng hindi tamang equilibration o pagpapalamig sa itaas ng 6°C, habang ang pag-bridging sa pagitan ng 0.3 mm na pitch pad ay kadalasang nauugat sa mainit na pagbagsak mula sa imbakan sa itaas ng 25°C sa loob ng mahigit 20 minuto. Ang biglaang 30% na pagbaba ng peak torque sa panahon ng rotational rheometry sa 25°C ay nagpapahiwatig ng hindi maibabalik na flux binder breakdown, kadalasang nauugnay sa paulit-ulit na freeze-thaw cycle o pagkakalantad sa direktang sikat ng araw sa panahon ng transportasyon. Huwag kailanman i-refreeze ang bahagyang ginamit na solder paste, dahil pinuputol ng ice crystal formation ang colloidal network at permanenteng binabawasan ang yield stress ng 35–40% sa lahat ng T3–T7 powder. Para sa mga marka ng laser-soldering tulad ng 5RLJ-305, palaging mag-imbak nang patayo upang maiwasan ang paghihiwalay ng haluang metal, dahil ang pahalang na pagkakalagay sa loob ng mahigit 72 oras ay nagdudulot ng masusukat na density gradient na may 8% na mas mataas na konsentrasyon ng pulbos sa ibaba, na humahantong sa hindi pare-parehong jet valve dispensing volume deviation na lampas sa ±7%.

Mga Kaugnay na Artikulo

Bumalik sa Listahan

Mga Inirerekomendang Produkto

LFP-5RNTT-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-5RNTT-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-JJY5RNTT-305 halogen-free lead-free high-temperature solder paste ay gumagamit ng standard na Sn96.5Ag3.0Cu0.5

LFP-5RTS-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-5RTS-305 Halogen-Free Lead-Free High-Temperature Solder Paste

LFP-JJY5RTS-305T3 QFN-specific halogen-free, lead-free na high-temperature solder paste, na ginawa mula sa mababang-

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Walang Lead na High-Temperature Solder Paste

LFP-5RR-305 Zero-Halogen REACH Walang Lead na High-Temperature Solder Paste

LFP-JJY5RR-305 automotive-lamp-specific halogen-free lead-free high-temperature solder paste, ginawa f