Trong quá trình xác minh dây chuyền sản xuất vật liệu hàn đầu nối Jia Jinyuan, chúng tôi nhận thấy rằng khi miếng PCB được thiết kế với xử lý OSP dày 0,4 mm và lớp mạ chốt đầu nối là thiếc nguyên chất 6μm, sử dụng khẩu độ stencil tiêu chuẩn 0,13×0,25 mm với áp suất vắt 1,2 mm, nhiệt độ đỉnh phản xạ ổn định trong phạm vi 235±3oC. Cấu trúc vi mô mối hàn đầy đủ với góc ướt nhỏ hơn 35 °. Tại thời điểm này, độ bền kéo một điểm đo được thường nằm trong khoảng 8,2N đến 9,6N, cao hơn nhiều so với ngưỡng tối thiểu 5,8N được chỉ định trong IPC-A-610E. Tất cả các lỗi giảm hàn chỉ xảy ra sau chu kỳ chèn/tháo thứ 150 và chỉ xuất hiện trong các lô vận hành sai khi không áp dụng lực chèn/tháo 0,8kgf được chỉ định.
Hiệu suất kéo cao của mối hàn đầu nối Jia Jinyuan không chỉ dựa vào hàm lượng bạc cao. Thay vào đó, nó đạt được điều này thông qua công thức tổng hợp 3,0% Ag, 0,7% Cu và 0,02% Ni, cũng như kết hợp chất hoạt hóa axit hữu cơ được khử nước bằng sàng phân tử vào chất mang gốc nhựa thông. Điều này cho phép chất hàn nóng chảy tạo thành mạng lưới eutectic Sn-Ag3Sn mịn ở giai đoạn làm nguội sớm, đồng thời ngăn chặn sự phát triển quá mức của pha Cu6Sn5 giòn ở bề mặt. Đặc điểm cấu trúc này giúp mối hàn phân tán ứng suất một cách hiệu quả khi chịu lực kéo dọc trục, tránh sự phân tách giữa các lớp do tập trung ứng suất ở rìa của lớp IMC.
Chúng tôi đã từng so sánh hiệu suất của ba vật hàn cho cùng một đầu nối trong cùng một cấu hình chỉnh lại dòng. Lô Jia Jinyuan cho thấy không có sự suy giảm lực đẩy trong 80 chu kỳ chèn/tháo đầu tiên, trong khi sản phẩm của một đối thủ cạnh tranh nhất định đã thể hiện mức giảm lực đẩy trung bình là 1,3N ở chu kỳ thứ 32. Phân tích vi mô cho thấy một dải khoảng trống siêu nhỏ liên tục ở đáy mối hàn của nó và độ dày IMC đạt 3,8μm, cao hơn đáng kể so với giá trị trung bình 2,1μm của lô Jia Jinyuan. Điều này chỉ ra rằng chất thứ hai ức chế chính xác hơn tốc độ phản ứng giữa các bề mặt, đảm bảo liên kết luyện kim đồng thời tránh hiện tượng giòn quá mức.
Trong quá trình chuyển đổi và vận hành dây chuyền thực tế, cần lưu ý rằng độ căng của khuôn tô phải được duy trì trên 35N/cm2; nếu không, các gờ ở mép khẩu độ sẽ làm xước phần thân nhựa của đầu nối, gây ra sự gia tăng bất thường về điện trở lắp/tháo và gián tiếp gây ra hiện tượng đứt mối hàn. Ngoài ra, In, nếu tốc độ chuỗi lò nung lại vượt quá 1,4m/phút, thời gian vùng ngâm sẽ dưới 120 giây và cặn từ thông sẽ cacbon hóa và làm suy yếu khả năng làm ướt. Tại thời điểm này, ngay cả khi sử dụng chất hàn đầu nối Jia Jinyuan, cường độ mối hàn sẽ giảm một cách có hệ thống khoảng 0,9N.
Phản hồi của dây chuyền sản xuất cho thấy tỷ lệ hàn/tháo lắp đã giảm từ 0,37% ban đầu xuống 0,02%. Chìa khóa nằm ở việc khóa chặt kiểm soát nhiệt độ bảo quản kem hàn ở 22±2oC và sử dụng hết trong vòng 48 giờ sau khi mở. Trong khi đó, việc kiểm tra lấy mẫu XRF về độ lệch thành phần mối hàn được tiến hành mỗi ca. Khi nội dung dao động Ag vượt quá ±0,15%, hộp sẽ ngừng hoạt động ngay lập tức và dữ liệu kiểm tra lại lực đẩy của hai lô bảng đã lắp trước đó sẽ được truy tìm. Điều khiển vòng kín này hiệu quả hơn trong việc bảo vệ lợi nhuận hơn là chỉ dựa vào hiệu suất của chính người hàn.
