ปัญหาการบัดกรีส่วนเกินบนแผ่นรองด้านล่างของ BGA ไม่ใช่ปรากฏการณ์เดี่ยวๆ แต่เป็นผลลัพธ์รวมของพารามิเตอร์การพิมพ์แบบบัดกรีที่ควบคุมไม่ได้ การออกแบบรูลายฉลุที่ไม่เหมาะสม และความผันผวนของแรงดันของไม้กวาดหุ้มยาง ในระหว่างการติดตามอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ BGA ขนาด 0.4 มม. ขนาด 0.4 มม. จำนวน 12 ชุดบนสายการผลิต Jia Jinyuan เราพบว่าเมื่อความหนาของสารบัดกรีที่วัดได้สูงถึง 0.15 มม. การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์พบว่ามีช่องว่างกระจุกตัวอยู่ในพื้นที่ส่วนกลางของข้อต่อโลหะบัดกรีที่มีรูปร่างจับตัวเป็นก้อนผิดปกติ เมื่อควบคุมความหนาภายในช่วง 0.12–0.13 มม. การกระจายของช่องว่างจะเบาบางลงอย่างมากและขนาดก็สม่ำเสมอมากขึ้น
ช่องลายฉลุมีความสัมพันธ์อย่างมากกับปริมาณการบัดกรี
เมื่อความหนาของลายฉลุคือ 0.12 มม. และใช้อัตราส่วนรูรับแสง 1:1 รวมกับดัชนีไทโซทรอปิกที่ 3.8 ของผงบัดกรี Jia Jinyuan SN63-Pb ปริมาตรที่สะสมตามจริงนั้นเข้าใกล้ขีดจำกัดบนที่สำคัญแล้ว ณ จุดนี้ หากมุมปาดน้ำลดลงจาก 60° เป็น 55° หรือความดันในการพิมพ์เพิ่มขึ้น 0.2MPa อัตราการถ่ายโอนของสารบัดกรีจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 9% ทำให้เกิดการสะสมในท้องถิ่นโดยตรง ในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลายเริ่มต้นของการไหลซ้ำ การสะสมนี้จะปิดกั้นเส้นทางหลบหนีในแนวตั้งสำหรับก๊าซการสลายตัวของฟลักซ์ บังคับให้ก๊าซบีบตัวในแนวนอนและติดอยู่ระหว่างส่วนต่อประสานของโลหะบัดกรีและแผ่น
ตำแหน่งที่เป็นโมฆะนั้นสัมพันธ์กับระดับของสารบัดกรีที่มากเกินไป
หลังจากทำการสแกนแบบเลเยอร์บนข้อต่อบัดกรี 128 จุดของ BGA เดียวกันโดยใช้ไมโครโฟกัส CT เรายืนยันว่าในบรรดาข้อต่อบัดกรี 24 จุดที่มีการบัดกรีมากเกินไปที่หนักที่สุด มีช่องว่าง 21 ช่องอยู่ที่ส่วนต่อประสานของบัดกรี/แผ่น แทนที่จะเป็นส่วนต่อประสานของบัดกรี/บอลบัดกรี สิ่งนี้บ่งชี้ว่าก๊าซไม่ได้มาจากชั้นออกไซด์ของตัวโลหะบัดกรี แต่ติดอยู่ที่ด้านล่างด้วยชั้นโลหะบัดกรีที่หนาเกินไป นอกจากนี้ อัตราส่วนภาพเป็นโมฆะโดยทั่วไปจะมากกว่า 3.5 ซึ่งแสดงคุณลักษณะส่วนขยายของเส้นใยที่ดึงออกมา สัณฐานวิทยานี้ได้รับการจำแนกอย่างชัดเจนว่าเป็นโมฆะที่มีความเสี่ยงสูงที่เกิดจากกระบวนการใน IPC-J-STD-005
โปรไฟล์การจัดเรียงใหม่ไม่สามารถชดเชยข้อบกพร่องส่วนเกินของสารบัดกรีได้
มีการพยายามขยายเวลาโซนแช่เป็น 90 วินาทีเพื่อส่งเสริมการปล่อยก๊าซ แต่ผลลัพธ์ที่วัดได้กลับทำให้อัตราโมฆะเพิ่มขึ้น 4.1 เปอร์เซ็นต์ เหตุผลก็คือการบัดกรีที่มากเกินไปจะชะลออัตราการทำความร้อนของแผ่นด้านล่าง ส่งผลให้ฟลักซ์ที่ส่วนต่อประสานเกิดคาร์บอนและก่อตัวเป็นเปลือกโลกก่อนเวลาอันควร และทำให้ช่องก๊าซล็อคต่อไปอีก หลังจากที่ Jia Jinyuan เปลี่ยนมาใช้บรรยากาศไนโตรเจนในไซต์งาน การปรับปรุงที่เป็นโมฆะก็มีจำกัด โดยยืนยันว่าสาเหตุของปัญหาไม่ใช่ปริมาณออกซิเจน แต่เป็นสัณฐานวิทยาการสะสมทางกายภาพของตัวบัดกรีเอง
วิธีการตรวจสอบจะต้องมีการวัดประสิทธิภาพเชิงปริมาณ
การตรวจสอบรายวันไม่สามารถพึ่งพาการตัดสินด้วยสายตาของความแน่นของสารบัดกรีเท่านั้น ต้องใช้อุปกรณ์ SPI เพื่อทำสถิติแบบแบ่งโซนในแต่ละพื้นที่ BGA เมื่อปริมาตรการบัดกรีเฉลี่ยในพื้นที่หนึ่งเกิน 115% ของค่าทางทฤษฎีและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานมากกว่า 8.2% เส้นจะต้องหยุดทันทีเพื่อปรับเทียบความขนานของไม้กวาดหุ้มยางและความตึงของลายฉลุ ครั้งหนึ่งเราเคยเพิกเฉยต่อเกณฑ์ที่รวมกันนี้ ส่งผลให้อัตราข้อบกพร่องที่เป็นโมฆะเพิ่มขึ้นจาก 1.7% เป็น 6.9% ในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง และค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำก็เกินกว่าการสูญเสียเวลาหยุดทำงานเพื่อการแก้ไขปัญหาไปมาก




