การคล้ำบนลวดบัดกรีจะแสดงเป็นสีเทาเข้มถึงดำเจ็ทบนพื้นผิวด้านนอก มักปรากฏขึ้นหลังการเก็บรักษา ระหว่างการบัดกรีด้วยตนเอง หรือหลังจากการสัมผัสแบบรีโฟลว์ และในขณะที่มองเห็นได้น่าตกใจ มันไม่สัมพันธ์กับความสามารถในการบัดกรีที่เสื่อมลงเสมอไป แต่การมีอยู่ของมันจะส่งสัญญาณถึงความไม่เสถียรทางเคมีหรือความร้อนพื้นฐานที่ต้องสืบย้อนไปถึงสาเหตุที่แท้จริง แทนที่จะมองว่าเป็นเพียงความสวยงาม เมื่อลวดบัดกรีสัมผัสกับอากาศโดยรอบเป็นระยะเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้นกว่า 35°C หรือภายใต้ความชื้นสัมพัทธ์สูงเกิน 60% เมทริกซ์โลหะผสมดีบุก-ทองแดง หรือดีบุก-เงิน-ทองแดงจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันบนพื้นผิวแบบก้าวหน้า โดยที่ออกซิเจนจะกระจายเข้าสู่โครงตาข่ายใกล้พื้นผิวและทำปฏิกิริยากับดีบุกเพื่อสร้าง SnO₂ และกับทองแดงเพื่อสร้าง CuO หรือ Cu₂O ซึ่งทั้งสองอย่างนี้มีส่วนสำคัญที่ทำให้แสงมืดลง และผลกระทบนี้จะเร่งความเร็วอย่างเห็นได้ชัดหากลวดไม่มีการเคลือบป้องกันที่มีสารขัดสนที่มีประสิทธิภาพหรือถูกขัดถูทางกลซึ่งจะขจัดชั้นฟิล์มเดิมออก
การมีอยู่ของสารประกอบที่มีซัลเฟอร์ในสภาพแวดล้อมโดยรอบ เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่ปล่อยออกมาจากวัสดุบรรจุภัณฑ์ยาง ปะเก็นวัลคาไนซ์ หรือแม้แต่กล่องเก็บกระดาษแข็งบางประเภท ทำให้เกิดการหมองอย่างรวดเร็วผ่านการก่อตัวของดีบุกซัลไฟด์ (SnS) และคอปเปอร์ซัลไฟด์ (Cu₂S) ซึ่งทั้งสองอย่างนี้แสดงคุณสมบัติดูดซับแสงที่แข็งแกร่งและปรากฏเป็นสีดำแม้ที่ความหนาต่ำกว่าไมครอน และการปนเปื้อนดังกล่าวสามารถเกิดขึ้นภายใน 48 ชั่วโมงหากเก็บม้วนลวดบัดกรีไว้ในตู้ปิดข้างวัสดุที่ปล่อยกำมะถันโดยไม่มีการห่อหุ้มด้วยไอ เคมีของฟลักซ์มีบทบาทชี้ขาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการใช้ Rosin ที่มีฤทธิ์ต่ำ (RMA) หรือฟลักซ์ที่ไม่ต้องทำความสะอาดซึ่งมีสารกระตุ้นที่เป็นฮาโลเจน เช่น กรดอะดิปิก รวมกับโบรมีนหรือคลอรีนจำนวนเล็กน้อย เนื่องจากการหมุนเวียนด้วยความร้อนซ้ำๆ ระหว่างการบัดกรีด้วยมือหรือการทำงานซ้ำ จะสลายสารประกอบเหล่านี้ให้เป็นอนุมูลฮาโลเจนที่ทำปฏิกิริยาซึ่งโจมตีพื้นผิวบัดกรีและกระตุ้นการกัดกร่อนเฉพาะจุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ขอบเขตของเกรนที่ ความหลากหลายของโครงสร้างจุลภาคมุ่งความสนใจไปที่ความแตกต่างศักย์ไฟฟ้าเคมี
การจัดการที่ไม่เหมาะสมระหว่างการป้อนลวดเข้าสู่ระบบการบัดกรีอัตโนมัติทำให้เกิดความเครียดเชิงกลที่ขัดขวางความสม่ำเสมอของฟิล์มฟลักซ์ เผยให้เห็นแผ่นโลหะเปลือยเพื่อเร่งการเกิดออกซิเดชันระหว่างการอุ่น และเมื่อรวมกับการไล่ไนโตรเจนไม่เพียงพอในเตาบัดกรีแบบคัดเลือก ซึ่งมีความเข้มข้นของออกซิเจนเกิน 1000 PPM อัตราการเกิดใหม่ของพื้นผิวออกไซด์จะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณทั่วทั้งโซนวงเดือนหลอมเหลว สภาวะในการจัดเก็บมีความสำคัญเท่าเทียมกัน: ลวดบัดกรีที่เก็บไว้ในคลังสินค้าที่ไม่มีการควบคุมสภาพอากาศ ซึ่งอุณหภูมิที่ผันผวนในแต่ละวันเกิน 15°C ทำให้เกิดการควบแน่นภายในม้วนที่ปิดสนิท ทำให้เกิดเซลล์ไมโครอิเล็กโตรไลต์ระหว่างฟลักซ์ตกค้างและพื้นผิวโลหะผสมที่ทำให้เกิดความมืดของกัลวานิก และเมื่อเริ่มต้นแล้ว ปฏิกิริยานี้จะดำเนินไปอย่างช้าๆ แม้ที่อุณหภูมิห้องโดยไม่มีพลังงานจากภายนอกป้อนเข้าไป ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์ ได้แก่ น้ำหนักการเคลือบฟลักซ์ที่ไม่สอดคล้องกันต่อความยาวหน่วย ความแปรผันของความเข้มข้นของสารเติมแต่งสารต้านอนุมูลอิสระต่ำกว่าเกณฑ์ 0.02–0.05 % โดยน้ำหนักที่ต้องการ และการใช้ดีบุกรีเคลมที่มีระดับสิ่งเจือปนของเหล็กหรือนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งสร้างนิวเคลียสของตำแหน่งออกซิเดชันที่ต่างกัน
วิธีการตรวจสอบต้องนอกเหนือไปจากการตรวจสอบด้วยภาพ โดยต้องมีการวิเคราะห์ SEM-EDS แบบภาคตัดขวางเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างฟิล์มซัลไฟด์ผิวเผินและออกซิเดชันระหว่างโลหะจำนวนมาก และใช้ FTIR สเปกโทรสโกปีเพื่อระบุกรดอินทรีย์ที่ย่อยสลายแล้วเทียบกับเอสเทอร์โรซินที่ไม่เสียหาย เนื่องจากสีเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแยกความแตกต่างระหว่างการเสื่อมเสียของพื้นผิวที่พลิกกลับได้และการเสื่อมสลายใต้ผิวดินที่ไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้ การบรรเทาผลกระทบขึ้นอยู่กับการบังคับใช้การจัดเก็บที่มีการป้องกันไนโตรเจนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 25°C และ 40% RH โดยกำจัดส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ที่มีกำมะถันทั้งหมด โดยระบุลวดเคลือบฟลักซ์ด้วยรายงานปริมาณสารต้านอนุมูลอิสระที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว และจำกัดการสัมผัสความร้อนสะสมระหว่างการบัดกรีด้วยตนเองให้น้อยกว่าสามครั้งติดต่อกันที่อุณหภูมิปลายสูงสุดไม่เกิน 370°C สำหรับมาตรฐาน 63/37 SnPb หรือ 255°C สำหรับ SAC305 ไร้สารตะกั่ว สูตร
