Припой провод

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Припой провод
Дом Припой провод Припой для ручной паяльной сварки, припой из сплавов для автоматических паяльных аппаратов

Припой для ручной паяльной сварки, припой из сплавов для автоматических паяльных аппаратов

Припой провод Знание

Здесь вы можете найти знания о Припой провод, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Избыток паяльной пасты из-за слишком больших отверстий стальной сетки и неправильной настройки параметров ракеля

Избыток припоя — это наиболее легко упускаемый из виду, но весьма серьезный дефект в процессе SMT-печати. Чрезмерный перенос паяльной пасты напрямую вызван слишком большими отверстиями трафарета и неправильной настройкой параметров угла, давления и скорости ракеля, что, в свою очередь, вызывает каскадные проблемы, такие как перемычки между контактными площадками, надгробия и шарики припоя после оплавления. Данные, полученные на месте JJY, показывают, что когда соотношение площадей отверстий превышает 1,05 и давление ракеля составляет >6,5 кг, количество избыточного припоя увеличивается в 3,2 раза.

Опубликовано: 2014-07-15
Каковы преимущества использования азотной среды для пайки паяльной пасты?

Каковы преимущества использования азотной среды для пайки паяльной пасты?

Паяльная паста может значительно уменьшить окисление, улучшить смачиваемость и снизить уровень пустот в среде пайки оплавлением азотом, при этом особенно заметно улучшается качество пайки медных площадок OSP, QFN с мелким шагом и компонентов 0201. Для достижения практической пользы чистота азота должна стабильно поддерживаться на уровне выше 99,99%.

Опубликовано: 2014-07-14

Припой SGS имеет протокол испытаний SGS, отслеживаемые показатели защиты окружающей среды

Припой SGS прошел авторитетное тестирование SGS, и был выпущен полный отчет. Все индикаторы защиты окружающей среды, включая свинец, кадмий, ртуть, шестивалентный хром, полибромдифенилы и полибромдифениловые эфиры, можно отслеживать от партии к партии, что соответствует обязательным требованиям IEC 62321 и RoHS 2.0, обеспечивая поддающуюся проверке гарантию соответствия для производственных линий SMT.

Опубликовано: 2014-06-23

Пайка гибких печатных плат FPC Пайка SMT, мягкие платы, склонные к деформации при нагреве

В процессе пайки FPC гибкая плата склонна к деформации при нагревании, что является причиной высокочастотного отказа на производственной линии. Инженеры из Jia Jinyuan приняли ряд мер, включая оптимизацию конструкции отверстия трафарета, регулировку скорости конвейера для пайки оплавлением и температурного градиента, а также использование специальных приспособлений для прессования, чтобы увеличить выход при первом проходе пайки FPC с 72% до 96,5%, сосредоточив внимание на решении трех основных проблем: несовпадение паяльной пасты, недостаточное смачивание припоем на контактных площадках и сморщивание подложки.

Опубликовано: 2014-06-09

Распространенные решения по устранению дефектов соединений холодной пайки, шариков припоя и пустот при пайке печатных плат

In Пайка печатных плат, соединения холодной пайки, шарики припоя и пустоты — это высокочастотные дефекты на производственных линиях, которые напрямую влияют на производительность первого прохода и долгосрочную надежность. В этом документе, основанном на 20-летнем практическом опыте производственной линии JiaJinYuan SMT, основное внимание уделяется ключевым моментам вмешательства, таким как точность печати паяльной пасты, динамическое согласование профилей оплавления, оптимизация апертуры трафарета и контроль градиента концентрации азота, а также представлены немедленно реализуемые комбинации настройки параметров и методы проверки воспроизведения отказов.

Опубликовано: 2014-05-14

Печь оплавления: основное оборудование для SMT-пайки оплавлением, обеспечивающее плавление припоя за счет зонального контроля температуры

Печи оплавления являются основным оборудованием производственных линий SMT, обеспечивающим точное плавление припоя и надежные соединения. Точно контролируя скорость повышения температуры, время выдержки и пиковую температуру посредством сегментированного контроля температуры, они напрямую влияют на частоту возникновения таких дефектов, как соединения холодной пайки, надгробия и холодная пайка. Печи оплавления JiaJinYuan могут стабильно поддерживать компоненты 0201 и процессы двустороннего смешанного монтажа QFN5x5 в реальном массовом производстве.

Опубликовано: 2014-04-28
Что вызывает сильное образование брызг во время пайки припоем?

Что вызывает сильное образование брызг во время пайки припоем?

Сильное разбрызгивание во время сварки припойной проволокой чаще всего вызвано сильным испарением флюса, чрезмерно высокой температурой паяльника или поглощением влаги припойной проволокой. В сочетании с фактическими измерениями на производственной линии было обнаружено, что, когда относительная влажность окружающей среды превышает 65% и припойная проволока хранится в открытом виде более 72 часов, вероятность образования сварочных брызг увеличивается в 3 раза. Снижение температуры паяльника с 380 ℃ до 320 ℃ и его использование в сочетании с пластиной предварительного нагрева может уменьшить количество брызг припоя при сварке почти на 80%.

Опубликовано: 2014-04-25

Улучшение перемычки паяльной пасты и шариков припоя на выводах с малым шагом 0,3–0,4 мм

Обращаясь к частым перемычкам, замыканиям и дефектам шариков припоя в паяльной пасте, которые возникают во время SMT-размещения устройств с мелким шагом контактов 0,3–0,4 мм, в этой статье предлагается быстрый и воспроизводимый путь оптимизации параметров печати паяльной пасты на основе реальных случаев производственной линии. В нем рассматриваются ключевые моменты, включая конструкцию отверстия трафарета, согласование давления и скорости ракеля, а также характеристики предварительного нагрева и перемешивания паяльной пасты, а также подчеркивается решающее влияние стабильности печати паяльной пасты на последующее формирование шариков припоя во время пайки оплавлением.

Опубликовано: 2014-04-07

Малое количество сфер припоя и малое количество пустот в припое для бытовой электроники для повышения выхода конечного продукта

Припой для бытовой электроники сталкивается с двойной проблемой: остатками припоя и высоким уровнем пустот в паяных соединениях на производственных линиях SMT. Припой JiaJinYuan для бытовой электроники с малым количеством шариков и низким содержанием пустот оптимизирует распределение частиц металлического порошка по размерам и коэффициент активности флюса, уменьшая количество шариков припоя после пайки для компонентов 0201 до ≤3 на квадратный сантиметр и стабильно контролируя уровень пустот в паяных соединениях BGA на уровне ≤8%, что значительно улучшает выход припоя для бытовой электроники при первом проходе на печатных платах высокой плотности.

Опубликовано: 2014-03-19

Толщина трафарета SMT и конструкция апертуры напрямую влияют на эффект формирования паяльной пасты

Толщина и конструкция апертуры трафаретов SMT являются основными переменными, определяющими качество печати паяльной пасты. Для компонентов 0402 и 0201 отклонение объема паяльной пасты между трафаретами 0,12 мм и 0,15 мм может достигать 28%. При соотношении сторон апертуры менее 1,5 скорость схлопывания кромок увеличивается в 3 раза. Данные измерений на производственной линии Jia Jinyuan показывают, что при тех же условиях контактных площадок трапециевидные отверстия улучшают скорость высвобождения паяльной пасты на 12% по сравнению с прямоугольными отверстиями.

Опубликовано: 2014-02-02

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.