ParaFio de estanho de baixa temperaturaDurante o processo de uso, existem problemas como a ponta do ferro de solda ficar preta e a oxidação do ar.Shenzhen JJYApós analisar os motivos, obtêm-se os seguintes pontos-chave:
Par de clientesFio de estanhoA qualidade dos produtos de ponta de ferro de soldar aplicados é problemática.
Atualmente, existem vários tipos de pontas de ferro de soldar no mercado. Um tipo é uma ponta redonda com processo de galvanoplastia. A camada de galvanoplastia da ponta do ferro de solda é relativamente inseparável e não é fácil de ser danificada. O outro tipo é colocar milhares de pontas de ferro de solda em uma caixa azul e inverter o processo de galvanoplastia.
Portanto, a uniformidade e a estanqueidade da camada do processo de galvanoplastia são médias e estão sujeitas a danos. Alguns clientes compram algumas tiras de cobre, cortam-nas e depois usam-nas, mas o efeito real é relativamente fraco. A vida útil das pontas do ferro de soldar feitas por diferentes técnicas de processamento é diferente, o que leva à oxidação e escurecimento das pontas do ferro de soldar. Entre eles, as pontas do ferro de solda cortadas em tiras de cobre têm vida útil mais curta. E põe seriamente em risco o brilho da própria soldadura por pontos
Está relacionado ao agente ativo no fluxo.
Quanto mais forte for a actividade do agente activo, mais forte será a sua capacidade de ataque. Quando a atividade do agente ativo é muito forte e o fluxo não é misturado uniformemente durante a produção, resultando em concentração excessiva da parte do agente ativo, isso danificará a ponta do ferro de solda, fazendo com que ela fique preta e oxidada. Portanto, a actividade dos diferentes tipos de agentes activos será diferente.
As etapas de operação dos clientes estão relacionadas. Em condições confiáveis, após cerca de cinco soldas por pontos com um ferro de solda elétrico, a ponta do ferro de solda é limpa com uma esponja. Ou se não houver esponja, ela pode ser limpa da pilha de estanho jogada fora após o uso para evitar que o fluxo permaneça na ponta do ferro de solda por muito tempo e cause danos. No entanto, actualmente, a maioria dos clientes não o faz.
O tamanho do fluxo no fio de solda também está relacionado. Quanto mais fluxo houver, mais substâncias químicas permanecerão na ponta do ferro de soldar durante o processo de soldagem e mais graves serão os danos. Pode ser reduzido adequadamente, mas afetará indiretamente o efeito de soldagem do fio de solda.
Para o estanho leve, o agente ativo para tiras de estanho tem melhor atividade e é mais sujeito à corrosão. Concluindo, ao encontrar oxidação pelo ar e escurecimento das pontas do ferro de solda, é necessário selecionar o fluxo apropriado, ajustar a composição do fluxo de forma adequada e orientar corretamente o cliente a usar etapas de operação confiáveis e aplicar pontas de ferro de solda qualificadas. Só assim poderão ser alcançados melhores resultados práticos.
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