을 위한저온 주석선사용과정에서 납땜인두 끝이 검게 변색되거나 공기산화 등의 문제가 발생합니다.심천 JJY이유를 분석한 후 다음과 같은 핵심 사항을 얻었습니다.
고객 쌍주석선적용되는 납땜 인두 팁 제품의 품질에 문제가 있습니다.
현재 판매 시장에는 여러 유형의 납땜 인두 팁이 있습니다. 한 가지 유형은 전기 도금 공정을 갖춘 둥근 팁입니다. 납땜 인두 팁의 전기 도금 층은 상대적으로 분리가 불가능하며 손상되기 쉽지 않습니다. 다른 유형은 수천 개의 납땜 인두 팁을 파란색 상자에 넣고 전기 도금 공정을 뒤집는 것입니다.
따라서 전기 도금 공정 층의 균일성과 견고성은 평균 수준이며 손상되기 쉽습니다. 일부 고객은 구리 스트립을 직접 구입하여 잘라서 사용하지만 실제 효과는 상대적으로 좋지 않습니다. 다양한 가공 기술로 만들어진 납땜 인두 팁의 수명은 다르며, 이는 납땜 인두 팁의 산화 및 흑화로 이어집니다. 그중에서도 구리 스트립에서 잘라낸 납땜 인두 팁은 수명이 더 짧습니다. 그리고 스폿 용접 자체의 광택을 심각하게 위협합니다.
이는 플럭스의 활성 물질과 관련이 있습니다.
활성제의 활성이 강할수록 에칭 능력도 강해집니다. 활성제의 활성이 너무 강하고 생산 중에 플럭스가 고르게 혼합되지 않아 활성제 부분의 농도가 과도하게 높아지면 납땜 인두 팁이 손상되어 검게 변색되고 산화될 수 있습니다. 따라서 다양한 유형의 활성 물질의 활동이 달라집니다.
고객의 작업 단계가 관련되어 있습니다. 안정적인 조건에서 전기 납땜 인두를 사용하여 약 5번의 점 용접 후 납땜 인두 끝을 스폰지로 닦습니다. 또는 스펀지가 없을 경우 사용 후 버린 주석 더미에서 닦아내면 납땜 인두 끝 부분에 플럭스가 오랫동안 남아 손상을 입을 수 있습니다. 그러나 현재 대부분의 고객은 그렇게 하지 않습니다.
솔더 와이어의 플럭스 크기도 관련이 있습니다. 플럭스가 많을수록 납땜 공정 중 납땜 인두 팁에 더 많은 화학 물질이 남아 있어 피해가 더욱 심각해집니다. 적절하게 줄일 수 있지만 솔더 와이어의 솔더링 효과에 간접적으로 영향을 미칩니다.
가벼운 주석의 경우 주석 스트립용 활성제의 활성이 더 좋고 부식되기 쉽습니다. 결론적으로 납땜 인두 팁의 공기 산화 및 흑화 현상이 발생할 경우 적절한 플럭스를 선택하고 플럭스 구성을 적절하게 조정하며 고객이 신뢰할 수 있는 작업 단계를 사용하고 자격을 갖춘 납땜 인두 팁을 사용하도록 올바르게 안내해야 합니다. 그래야만 더 나은 실제 결과를 얻을 수 있습니다.
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