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저온 주석선 납땜 시 누출 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

이 어려운 문제에는 여러 가지 이유가 있습니다. 예를 들어,저온 주석선고객의 용접 방법이 깨끗해졌습니까?PCB기판의 용접점 사이의 간격은 얼마나 됩니까? 납땜 후 플럭스 자체의 절연 저항 크기와 자연 환경은 모두 관련이 있습니다.심천 JJY현재 분석은 다음과 같은 점으로 나눌 수 있나요?

Lead-free tin wire2Roll up and lie down without any wrapping paper

용접 후를 포함하여 고객을 위한 전기 용접의 전체 과정을 마스터하십시오.PCB보드가 청소되었는지 여부, 청소 후 누출이 있는 경우 주요 원인은 PCB보드 자체에 문제가 있는지, 철저히 청소되었는지 여부, 세척제가 부식을 일으키거나 유해 물질을 남겨서 전기 누출이 발생하는지 여부 등입니다.

PCB기판의 솔더 조인트 간격과 솔더 조인트 사이의 삽입 빈도도 누출을 고려해야 하는 이유 중 하나입니다. 솔더 조인트의 간격이 가깝지 않은 경우, 또는2각 솔더 조인트의 이전 막힘 빈도가 높습니다. 이러한 경우 고객은 로진 주석 와이어를 사용하고 납땜 후 청소하거나 두 가지를 모두 사용하는 것이 좋습니다.세탁하지 않는 주석선.

이는 플럭스 자체의 용접 후 절연 저항과 관련이 있습니다. 플럭스는 종류에 따라 절연저항이 다르며, 플럭스의 절연저항에 영향을 미치는 크기는 주로 플럭스에 따라 달라집니다. 플럭스에서 선택된 로진은 누출 문제와도 관련이 있습니다. 로진의 순도와 등급이 높을수록 절연 저항이 커집니다.

누수 문제는 자연환경과도 관련이 있다. 때PCB보드를 용접한 후 습하고 차가운 자연 환경에 장기간 보관하면 잔류 플럭스가 습기를 흡수하여 누출이 발생하기 쉽습니다. 예를 들어, 비오는 날에 의한 누수 가능성은 상대적으로 높습니다.

플럭스 조성의 크기도 누출 문제와 관련이 있습니다. 실제 용접 효과를 고려할 수 있는 조건에서 고객의 공정이 세정이 아닌 경우 PCB의 경우 플럭스의 조성이 낮을수록 전기기기 특성이 안정됩니다. 즉, 누출 위험이 낮아집니다.

위의 모든 상황을 고려하여 누전을 방지하는 더 좋은 방법은 PCB보드를 철저히 청소하여 누전이 발생하지 않도록 하는 것입니다. Shenzhen JJY 브랜드의 저온 주석 와이어는 12년 솔더 페이스트 및 솔더 와이어의 연간 연구 개발을 거쳤습니다.납땜 와이어무연 솔더 페이스트, 유연 솔더 페이스트, 솔더 로드, 유연 솔더 페이스트 등을 위한 솔더 페이스트 및 와이어 제조업체

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