Cuando se utiliza alambre de estaño a baja temperatura, si la punta del soldador se vuelve negra y se oxida, ¿cómo se debe manejar?

ParaAlambre de estaño de baja temperaturaDurante el proceso de uso, existen problemas como que la punta del soldador se vuelve negra y se oxida con el aire.Shenzhen JJYTras analizar los motivos se obtienen los siguientes puntos clave:

par de clientesalambre de estañoLa calidad de los productos de puntas de soldador utilizados es problemática.

Actualmente, existen varios tipos de puntas para soldadores en el mercado. Un tipo es una punta redonda con proceso de galvanoplastia. La capa de galvanoplastia de la punta del soldador es relativamente inseparable y no es fácil de dañar. El otro tipo consiste en colocar varios miles de puntas de soldador en una caja azul y cambiar el proceso de galvanoplastia.

Por lo tanto, la uniformidad y estanqueidad de la capa del proceso de galvanoplastia son promedio y es propensa a dañarse. Algunos clientes compran algunas tiras de cobre, las cortan y luego las usan, pero el efecto real es relativamente pobre. La vida útil de las puntas de soldador fabricadas mediante diferentes técnicas de procesamiento es diferente, lo que provoca oxidación y ennegrecimiento de las puntas de soldador. Entre ellos, las puntas de soldador cortadas de tiras de cobre tienen una vida útil más corta. Y pone en grave peligro el brillo de la propia soldadura por puntos.

Está relacionado con el agente activo del fundente.

Cuanto más fuerte sea la actividad del agente activo, mayor será su capacidad de grabado. Cuando la actividad del agente activo es demasiado fuerte y el fundente no se mezcla uniformemente durante la producción, lo que resulta en una concentración excesiva de la parte del agente activo, dañará la punta del soldador, provocando que se vuelva negra y se oxide. Por tanto, la actividad de diferentes tipos de agentes activos será diferente.

Los pasos de operación de los clientes están relacionados. En condiciones fiables, después de unos cinco puntos de soldadura con un soldador eléctrico, la punta del soldador se limpia con una esponja. O si no hay esponja, se puede limpiar del montón de estaño que se tira después de su uso para evitar que el fundente permanezca en la punta del soldador durante mucho tiempo y cause daños. Sin embargo, en la actualidad la mayoría de los clientes no lo hacen.

El tamaño del fundente en el alambre de soldadura también está relacionado. Cuanto más fundente haya, más sustancias químicas quedarán en la punta del soldador durante el proceso de soldadura y más grave será el daño. Se puede reducir adecuadamente, pero afectará indirectamente el efecto de soldadura del alambre de soldadura.

Para el estaño ligero, el agente activo para tiras de estaño tiene mejor actividad y es más propenso a la corrosión. En conclusión, cuando se produce oxidación por aire y ennegrecimiento de las puntas de los soldadores, es necesario seleccionar el fundente apropiado, ajustar la composición del fundente apropiadamente y guiar correctamente al cliente para que utilice pasos de operación confiables y aplique puntas de soldadores calificadas. Sólo así se podrán lograr mejores resultados prácticos.

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