Kecacatan bola pateri amat ketara dalam penempatan peranti pakej 0201 dan lebih kecil. Punca utama terletak pada pes pateri yang terperangkap dan disimbah oleh wap fluks semasa fasa pengaliran semula. Reka bentuk apertur stensil yang tidak munasabah, kandungan oksida yang terlalu tinggi atau taburan saiz zarah yang terlalu luas bagi pes pateri itu sendiri, dan kadar pemanasan yang tidak terkawal sebelum cecair dalam profil aliran semula sering berlaku dalam kombinasi. Kami mengesahkan pada tampal pateri Jia Jinyuan F750 siri bahawa apabila ketebalan stensil dikurangkan daripada 0.12 mm kepada 0.10 mm dan apertur dikembangkan ke luar pada nisbah 1:1.15, kadar kejadian bola pateri berkurangan sebanyak 63%. Prasyarat ialah tekanan squeegee mesti dilaraskan secara serentak daripada 4.8 kg kepada 3.2 kg; jika tidak, koyak tepi sebaliknya akan memburukkan lagi percikan.
Apertur stensil mesti sepadan dengan sifat reologi pes pateri
Kami tidak menggunakan peraturan apertur 1:1.05 yang seragam. Sebaliknya, berdasarkan lengkung pereputan kelikatan yang diukur pes pateri Jia Jinyuan F750, kami menggunakan pengembangan luar segi empat tepat 1:1.15 pada apertur untuk komponen 0201 di bawah stensil tebal 0.10 mm, sambil menggilap dinding dalam kepada Ra ≤ 0.2 μm. Ini memastikan pelepasan lancar dan mengelakkan sisa tampal pateri pada dinding apertur. Jika stensil 0.12 mm masih digunakan, walaupun mengembang kepada 1:1.2 hampir tidak akan menyekat bebola pateri, kerana pes pateri yang berlebihan pasti akan melimpah ke kedua-dua belah selepas pengembangan terma pada peringkat awal pengaliran semula.
Pemilihan tampal pateri tidak boleh bergantung semata-mata pada Tg dan aktiviti
Pes pateri Jia Jinyuan F750 mempunyai kandungan logam sebanyak 89.2%, saiz zarah purata 15 μm, dan D90 sebanyak 28 μm. Gabungan ini mengekalkan hasil cetakan yang stabil sebanyak 99.3% di bawah stensil 0.10 mm. Walau bagaimanapun, jika ditukar kepada pes pateri bersaing dengan kandungan logam nominal 88.5% dan D90 sebanyak 35 μm, walaupun dengan profil aliran semula yang sama, bilangan bebola pateri masih meningkat sebanyak 2.4 kali ganda. Ini menunjukkan bahawa zarah yang lebih besar lebih terdedah kepada keretakan di bawah daya ricih dan membentuk sfera cair bebas, manakala kandungan logam yang terlalu tinggi memburukkan lagi ketidakseimbangan thixotropy. Oleh itu, pemilihan mestilah berdasarkan taburan saiz zarah yang diukur dan nilai CV ketinggian pencetakan sebenar, dan bukannya hanya merujuk parameter TDS pengeluar.
Profil aliran semula mesti ditetapkan bersama dengan gabungan stensil dan tampal pateri
Kami telah menghapuskan profil aliran semula berasaskan templat generik. Untuk gabungan stensil 0.10 mm + Jia Jinyuan F750, kami mengawal ketat cerun segmen pemanasan 150°C hingga 183°C pada 0.8°C/s, dan mengekalkan zon rendaman pada 175 ± 2°C selama 90 saat. Tujuannya adalah untuk membolehkan fluks membebaskan sepenuhnya pelarut takat didih rendah tanpa menyebabkan pengewapan yang ganas. Jika cerun melebihi 1.0°C/s, tenaga pecah gelembung mikro di dalam pes pateri akan memacu tin cecair untuk menyembur ke arah tepi pad. Pada ketika ini, walaupun menurunkan suhu puncak tidak akan berhasil, kerana bola pateri telah menyelesaikan nukleasi sebelum liquidus.
Semua pelarasan mesti disahkan serentak. Mengoptimumkan mana-mana langkah sahaja boleh menyebabkan kecacatan baharu. Sebagai contoh, hanya menapis saiz zarah tampal pateri tanpa mengurangkan ketebalan stensil akan membawa kepada ketinggian cetakan yang tidak mencukupi dan sambungan pateri sejuk seterusnya, manakala hanya menurunkan kadar pemanasan aliran semula tanpa menambah baik kandungan oksida pes pateri akan meningkatkan perkadaran pembasahan yang lemah. Perkaitan ini mesti disahkan melalui perbandingan silang AOI dan data keratan rentas selepas 48 jam talian pengeluaran berterusan berjalan untuk mengesahkan kesan sebenar.
