Apabila mengendalikan aduan pelanggan tentang sambungan pateri sejuk BGA kelompok, kami mendapati bahawa kedua-dua AOI dan X-RAY tidak menunjukkan keabnormalan selepas pengaliran semula, tetapi kegagalan fungsi berlaku selepas 48 jam penuaan suhu tinggi dan kelembapan tinggi. Analisis keratan rentas mengesahkan penghijrahan perak dendritik pada antara muka sambungan pateri, dan punca utama ialah kandungan ion klorida dalam pes pateri fluks kumpulan ini mencapai 127 μg/g, jauh melebihi had ≤50 μg/g yang dinyatakan dalam IPC-J-STD-004B. In Selain itu, sisa sistem asid organik membentuk filem elektrolit higroskopik pada permukaan PCB, menyediakan laluan berterusan untuk penghijrahan ion.
Pemeriksaan tampal pateri tidak boleh hanya tertumpu pada kelikatan, kemerosotan dan sudut pembasahan; ia mesti secara serentak menjalankan ujian kromatografi ion (IC) untuk mengukur jumlah jumlah ion larut seperti klorin, bromin, natrium dan kalium. Perhatian khusus harus diberikan kepada sama ada format dan asetat dibebaskan selepas penguraian terma derivatif rosin dalam pes pateri fluks kekal di tepi topeng pateri selepas pengaliran semula. Sisa tersebut boleh menyerap air sehingga 3.2 kali beratnya sendiri di bawah keadaan 85℃/85%RH, secara langsung menyebabkan galangan penebat antara konduktor bersebelahan menurun dengan mendadak daripada 10^12Ω ke bawah 10^6Ω.
Kami pernah menjalankan pengesahan perbandingan menggunakan model tampal pateri yang sama pada dua peranti SPI. Nilai ujian impedans purata selepas mencetak pada Talian A ialah 8.3×10^11Ω, manakala Talian B hanya mempunyai 2.1×10^9Ω. Siasatan mendapati bahawa agen pembersih stensil pada Talian B mengandungi perencat kakisan berasaskan isopropanolamine, yang mengalami tindak balas kompleks dengan asid organik dalam pes pateri fluks untuk menghasilkan kompleks garam ammonium dengan kekonduksian yang lebih tinggi. Pencemaran silang jenis ini tidak ditunjukkan dalam laporan pemeriksaan tampal pateri konvensional sama sekali, dan pemantauan masa nyata pencemaran ionik permukaan pasca cetakan (ROSE) mesti ditambah pada penghujung barisan pengeluaran.
Jika institusi ujian pihak ketiga hanya menjalankan ujian pengekstrakan titik masa tunggal mengikut GB/T 31329-2014, mereka akan terlepas tingkah laku pemendakan berterusan pengaktif pelepasan perlahan dalam pes pateri fluks selepas 72 jam. Kami menghadapi situasi dalam projek gred automotif di mana keputusan IC awal adalah layak, tetapi Cl? kepekatan pada permukaan PCB melantun semula kepada 98 μg/cm2 pada hari ke-5 penuaan dipercepatkan. Punca utama adalah bahawa pes pateri menggunakan garam imidazolium terpendam sebagai pemecut pengaktifan, yang tetingkap suhu pengaktifan pirolisis betul-betul di antara suhu puncak aliran semula dan titik pemejalan sambungan pateri.
Untuk menentukan sama ada pes pateri menimbulkan risiko penghijrahan, seseorang tidak boleh bergantung semata-mata pada laporan pemeriksaan kilang; pengesahan tiga peringkat mesti diselesaikan pada barisan pengeluaran kilang sendiri, iaitu ujian kesegaran dalam masa 2 jam selepas membuka bekas, pemeriksaan pantas sisa ionik permukaan dalam masa 15 minit selepas pencetakan, dan pengesanan arah aliran impedans penebat papan yang dipasang sepenuhnya dalam masa 24 jam selepas pengaliran semula. Jika sisihan ketiga-tiga set data ini melebihi ±15%, talian mesti dihentikan untuk menguji semula kestabilan kelompok tampal pateri fluks.
