솔더 페이스트는 더 비싼 것이 아니라 스텐실, 스퀴지 및 온도 프로필을 일치시키는 것입니다.

In 실제 SMT 라인 애플리케이션인 JiaJinYuan 솔더 페이스트는 0.12mm 스텐실 두께와 1.5 종횡비에 맞는 T4 또는 T5 분말 크기로 선택해야 합니다. T6 분말 크기를 혼합하면 미세 분말 응집 경향이 증가하여 방출 불량으로 이어지기 때문에 0.3mm 피치 QFN 패드에서 브리징과 솔더 부족이 동시에 발생합니다. 점도가 850Pa·s 미만으로 떨어지면 고속 인쇄 중에 스트링 현상과 가장자리 번짐이 발생하므로 55° 스퀴지 각도와 3.2kg 압력으로 동적 보정이 필요합니다.

솔더 와이어 납땜은 연기량에 관한 것이 아니라 접합부의 지속적인 습윤 호에 관한 것입니다.

수동 납땜 및 재작업 중에 직경이 0.8mm이고 로진 함량이 2.8%인 JiaJinYuan 납땜 와이어는 납땜 팁 온도 320℃±5℃와 일치해야 합니다. 온도가 낮으면 습윤 각도가 45°를 초과하여 납땜 접합부가 차가워지고, 온도가 높으면 로진이 탄화되어 패드 가장자리에 잔류물이 남게 되는데, 이는 AOI 검사 중에 이물질로 잘못 판단됩니다. 더욱 중요한 것은 각 솔더 와이어 스풀의 구리 코어 편심이 0.015mm 이하여야 합니다. 그렇지 않으면 불안정한 와이어 공급으로 인해 간헐적인 개방 조인트가 발생합니다.

웨이브 솔더링용 솔더 바: 녹는점에만 집중하지 말고 플럭스 캐리어 휘발 곡선이 핵심입니다

JiaJinYuan 솔더 바가 웨이브 솔더링 오븐에 사용될 때 Sn63Pb37 공융 조성의 공칭 융점은 183℃이지만 실제 딥 솔더링 창은 255℃와 260℃ 사이에서 제어되어야 합니다. 이는 플럭스 담체 내 에틸렌글리콜모노부틸에테르의 휘발 피크가 248℃에 집중되어 있기 때문이다. 불충분한 예열은 솔벤트 범핑과 튀는 현상을 일으키는 반면, 과열은 로진 폴리머를 조기에 가교시켜 솔더 조인트의 백화와 브리징을 동시에 발생시킵니다. 이때 체인 속도 1.2m/min, 파고 8.5mm를 질소 순도 99.995%와 연동하여 조절해야 합니다.

모든 솔더 배치는 3번의 테스트와 1번의 샘플 보관을 거쳐야 합니다.

JiaJinYuan 솔더 페이스트의 각 배치가 도착하면 점도 변화율, 금속 함량 편차 및 슬럼프 높이 비율을 즉시 테스트해야 하며, 원래 밀봉된 샘플 50g을 최소 6개월 동안 보관해야 합니다. 납땜 와이어 및 납땜 막대에는 구리 코어 직경 측정 및 로진 적점 재시험이 추가로 필요합니다. 창고 온도 및 습도 변동이 25℃/60%RH를 초과하면 로진 수분 흡수가 발생하여 습윤력이 12% 이상 감소하기 때문입니다. 이러한 감쇠는 12시간 연속 생산 후 첫 번째 제품 검사 중에만 나타납니다.