| 姓名 | 參數 |
|---|---|
| 模型 | Sn63Pb37 有鉛焊錫條 |
| 應用領域 | 一般含鉛焊錫爐浸焊工藝，如焊接銅件及鍍錫銅件 |
| 合金成分 | Sn63Pb37 |
| 熔點 | 183℃（共晶） |
| 工作溫度 | 250~265℃ |
| 可焊接 | 銅件,鍍錫銅件等 |
| 客製化加工 | 是的 |
| 規格 | 25公斤/箱 |
SMT 焊錫膏製造商。
匯集全系列錫膏、焊錫絲、焊條，提供適合各種SMT場景的焊接材料
| 姓名 | 參數 |
|---|---|
| 模型 | Sn63Pb37 有鉛焊錫條 |
| 應用領域 | 一般含鉛焊錫爐浸焊工藝，如焊接銅件及鍍錫銅件 |
| 合金成分 | Sn63Pb37 |
| 熔點 | 183℃（共晶） |
| 工作溫度 | 250~265℃ |
| 可焊接 | 銅件,鍍錫銅件等 |
| 客製化加工 | 是的 |
| 規格 | 25公斤/箱 |
嘉金源有鉛焊錫條採用原生精錫熔合電解鉛，採用特殊的製造方法和高標準的生產工藝，經過精密儀器的檢驗和專業工程師的品質控製而鑄造而成。 Sn63Pb37共晶合金的單一熔點為183°C，具有最佳的潤濕性和光亮的接頭，是典型的含鉛合金體系，工作溫度為250~265°C，適用於銅和鍍錫銅件上的一般含鉛焊錫爐浸焊工藝。
本產品具有極強的抗氧化性和優異的理化性能，對環境無污染，符合國家標準以及JIS、IPC標準。
焊錫條熔化均勻,流動性好,爬焊高度可達100%,焊點光亮飽滿。它有效解決了冷焊點,焊橋,焊球,墓碑和空洞等行業難題。
通過多項環保 SGS 標準認證,包括 RoHS,鹵素和 REACH (SVHC)。焊接後殘留物透明無色,ROL0免清洗,絕緣電阻高,性能安全可靠。
來自德國和日本的先進生產和檢測設備，嚴格的ISO9001/ISO14001品質控制，每批21道檢驗步驟確保性能長期一致、穩定。
我們經驗豐富的工程師提供一對一服務,免費現場調試,以及更匹配的焊錫條產品,現場解決焊接工藝問題。
全系列焊錫條產品，滿足多樣化製程需求
Sn96.5Ag3Cu0.5，綜合性能最強－抗蠕變、抗熱衝擊、接頭光亮。現今使用最廣泛的環保焊錫條
承受後續製程和設備熱輻射的高溫；接頭可抵抗重新熔化和分離。高溫抗氧化、抗蠕變，長期高溫條件不變形、不開裂
Sn63Pb37 共晶合金具有最低熔點,優異的流動性,光亮的接頭和成本效益 - 非常適合一般消費性電子產品
波峰焊用有鉛焊錫條,浸爐用有鉛焊錫條,抗氧化有鉛焊錫條,高純有鉛焊錫條,Sn/Pb系列有鉛焊錫條,高溫有鉛焊錫條,中溫有鉛焊錫條,低溫有鉛焊錫條,訂製有鉛焊錫條。
焊接溫度低於300°C時，熔融焊料表面保持光亮如鏡，潤濕時間短，鋪展率高於一般焊料。添加的抗氧化劑可產生光亮、飽滿、美觀的接頭，適用於 PCB 波峰焊接和浸焊。
在（380-520）℃高溫下，焊錫表面長期維持銀色鏡面光潔度，錫渣產量僅為一般含鉛焊錫條的1/7左右。適用於浸焊工藝，特別適用於變壓器製造中的自熔漆包線鍍錫。低熔渣的效果不僅減少了有缺陷的焊點並節省了成本，而且還減少了焊錫爐維護的需要。
每欄： 非標準約(0.6-0.8) 公斤/巴
包裝： 25公斤/箱
相容爐： 非標準長度約。 330毫米
每欄： 標準1kg/條,2kg/條,500g/條（可自訂）
包裝： 10kg/箱,20kg/箱,25kg/箱（可依客戶要求客製）
相容爐： 長度可依波峰焊錫爐尺寸訂製（例如250mm/300mm/350mm等）
波峰焊無鉛焊錫條,浸爐無鉛焊錫條,抗氧化無鉛焊錫條,高純無鉛焊錫條,SAC系列含銀無鉛焊錫條,高溫無鉛焊錫條,中溫無鉛焊錫條,低溫無鉛焊錫條,環保無鹵無鉛焊錫條,無鉛鎳含錫條,無錫焊錫焊錫焊錫焊錫焊錫」。
焊接溫度低於300°C時，熔融焊料表面保持光亮如鏡，潤濕時間短，鋪展率高於一般焊料。添加的抗氧化劑可產生光亮、飽滿、美觀的接頭，適用於 PCB 波峰焊接和浸焊。
在450℃高溫下，焊錫表面長期維持銀色鏡面光潔度，錫渣產量僅為一般無鉛焊錫條的1/7左右。適用於浸焊工藝，特別適用於變壓器製造中的自熔漆包線鍍錫。低熔渣的效果不僅減少了有缺陷的焊點並節省了成本，而且還減少了焊錫爐維護的需要。
每欄： 非標準約（0.6-1.1）kg/bar或標準1kg/bar,2kg/bar,500g/bar（可自訂）
包裝： 10公斤/箱,20公斤/箱（標準）,25公斤/箱（可自訂）
相容爐： 非標準長度約。 326mm,或可依波峰焊錫爐尺寸訂製長度（例如250mm/300mm/350mm等）
18年工藝－每一個細節都是品質的承諾
電子業用無鉛焊錫條的品質取決於原料的純度和產地以及製造商的生產流程。錫錠原料的成分因產地不同而不同，我們嚴格篩選原料供應商，取得高純度、高品質的原錫、電解銅、純銀等材料，從源頭保證錫條品質的穩定。我們也嚴格遵守國家標準GB/T20422-2018以及JIS-Z-3282和J-STD-006的要求。結合特殊的生產工藝，熔融後黏度低，潤濕性好，流動性高，可焊性優異，使上錫變得容易，有效提高焊接效率。
專有的STIR製程去除了雜質，特別是金屬原料中自然形成的氧化物，同時添加了兩種或多種微量元素，大大提高了焊料的抗氧化性能，減少了浮渣的形成，改善了焊點外觀——確保焊接過程中的氧化浮渣率極低，減少了不必要的浪費。
焊料經特殊製程精製而成,金相顆粒極細,焊點牢固,光亮,飽滿,無冷焊,空洞,尖峰,橋接,焊後無殘留雜質。它具有優異的拉伸強度,剪切強度,抗熱疲勞性,抗蠕變性和耐久性,使接頭在機械性能上與基材相似,從而實現牢固的粘合,並有效抑制金屬間化合物 (IMC) 的生長。
獨特的高抗氧化配方，結合工程師的免費現場技術服務，如正確設定溫度、波高、輸送速度、除渣和添加焊錫條的時機、檢查和修正成分、匹配助焊劑等，有效保持焊錫成分穩定，找到效率和穩定性之間的平衡，將錫渣率控制在7-20%以內。免費現場焊錫鍋清洗，錫渣高價購買或換取全新焊錫條。
遵循指南以獲得最佳性能
常溫乾燥處保存；保存期限12個月
檢查表面；僅在沒有嚴重氧化,裂縫或變形的情況下使用。
相容於焊錫熔爐/波峰焊；根據設備要求控制鍋溫，並根據需要添加焊條以保持水平。
開封後請盡快用完，並注意防潮、防塵。
多項權威認證,品質值得信賴
品質管理體系
符合 RoHS 標準
歐盟環保認證
18年工廠品牌
行業年資
顧客
檢查步驟
品質認證
我們的專業技術團隊根據您的工藝要求提供定製配方。焊料合金、助焊劑活性等級、清潔方法和特殊性能特徵均可客製化。我們還提供產品選擇建議、優化焊接流程並提供合適的解決方案來提高您的一次合格率。
5000平方公尺的工廠，配備96台生產和檢測設備。 ISO9001/ISO14001認證並嚴格執行。 21道檢測步驟確保焊接性能穩定。進料、過程中和成品測試可確保合規性。所有環保產品均經過 SGS 測試，符合 RoHS、無鹵素和 REACH (SVHC) 標準。
18年專注錫膏研發與生產。採用高純度原生錫,優化的助焊劑配方,添加微量元素合金的特殊製程。我們的焊膏精確匹配組裝場景,提供快速爬升和明亮,完整的焊點。無冷接頭,橋接,焊球,墓碑,空隙,拉絲,塌陷或乾燥問題。廠商直銷,無中間商,性價比更高。
資深工程師提供售前諮詢和售後技術支持，一對一服務。免費現場調試及產品匹配。現場解決問題。 24小時內提供解決方案，72小時內解決問題。品質問題免費更換。
德國、日本高端設備保證產品精度與品質
真空混合（罐+注射器）批量填充一體機 (1)
德國SPECTRO光譜分析儀
日本Malcom錫膏黏度計
錫膏點膠噴塗+雷射焊接測試機
真空混合（罐、注射器）批量填充一體機 (2)
錫膏印刷測試機
可編程桌上型回流焊接機測試儀
科誠試驗恆溫恆濕試驗箱
真空混合（罐、注射器）灌裝封口一體機 (3)
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