合作伙伴正在申请低温锡丝在加工过程中，经常会发现存在助焊剂飞溅过多的问题。那么，是什么原因导致助焊剂飞溅呢？接下来我们深圳金吉源我们来回答一下合作伙伴的一些问题：
使用大量的助焊剂。在电焊过程中，焊剂受热后首先熔化。当它膨胀时，表面的锡还没有熔化，这就凝聚了助焊剂的膨胀力。当表面的锡熔化时，内部的助焊剂会逸出，造成飞溅。解决的办法是在电焊的焊接速率可行的情况下减少焊剂的含量。
比较关键的一点在于客户是采用点焊还是连续焊。点焊方法可以减少焊剂。对于连续焊接方法，松香含量应较高；否则会影响焊接。可以适度控制烙铁的火候。最好使用恒温烙铁。
与助焊剂中的秘方有关。在生产过程的加工工艺上，锡丝内部的助焊剂含有气体或水分。燃烧松香时，控温燃烧时间较长，让松香中的水分和表面活性剂完全蒸发。
当使用的锡丝含锡量比较高时，可以使用功率较低的烙铁。这可以减少焊剂飞溅的发生。也可选用多色焊锡丝。这样可以分散助焊剂受热时的膨胀力，减少飞溅的情况。
改变松香的特性并提高其粘度可能会带来一些不便，通常是不可取的。如果您想了解更多关于低温锡丝的知识，欢迎咨询深圳JJY。让我们一起学习、一起成长！
深圳市金佳源工业科技有限公司是一家从事锡膏、焊锡丝（低温焊锡丝）、焊锡丝、无铅锡膏、有铅锡膏研究十余年的公司。焊锡棒焊锡膏、含铅焊锡膏焊锡丝等制造商
