合作夥伴正在申請低溫錫絲在加工過程中，常會發現有助焊劑飛濺過多的問題。那麼，是什麼原因導致助焊劑飛濺呢？接下來我們深圳金吉源我們來回答一下合作夥伴的一些問題：
使用大量的助焊劑。在電焊過程中，焊劑受熱後會先熔化。當它膨脹時，表面的錫還沒有熔化，這就凝聚了助焊劑的膨脹力。當表面的錫熔化時，內部的助焊劑會逸出，造成飛濺。解決的辦法是在電焊的焊接速率可行的情況下減少焊劑的含量。
比較關鍵的一點在於客戶是採用點焊還是連續焊。點焊方法可以減少焊劑。對於連續焊接方法，松香含量應較高；否則會影響焊接。可以適度控制烙鐵的火候。最好使用恆溫烙鐵。
與助焊劑中的秘方有關。在生產過程的加工製程上，錫絲內部的助焊劑含有氣體或水分。燃燒松香時，控溫燃燒時間較長，讓松香中的水分和界面活性劑完全蒸發。
當使用的錫絲含錫量比較高時，可以使用功率較低的烙鐵。這可以減少焊劑飛濺的發生。另可選用多色焊錫絲。這樣可以分散助焊劑受熱時的膨脹力，減少飛濺的情況。
改變松香的特性並提高其黏度可能會帶來一些不便，通常是不可取的。如果您想了解更多關於低溫錫絲的知識，歡迎諮詢深圳JJY。讓我們一起學習、一起成長吧！
深圳市金佳源工業科技有限公司是一家從事錫膏、焊錫絲（低溫焊錫絲）、焊錫絲、無鉛錫膏、有鉛錫膏研究十餘年的公司。焊錫棒焊錫膏、含鉛焊錫膏焊錫絲等製造商
