Sự phản xạ lại nitơ không chỉ đơn giản là đổ đầy khí vào lò; nó đòi hỏi phải kiểm soát ổn định nồng độ oxy dưới 100 PPM. Mặt khác, bột thiếc và các hạt hợp kim bạc-đồng trong kem hàn sẽ liên tục tạo thành các màng oxit không làm ướt như SnO và CuO ở nhiệt độ trên 217°C, dẫn đến các mối hàn bị xỉn màu, chiều cao làm ướt không đủ và thậm chí các mối hàn hoặc khoảng trống hàn lạnh. Các phép đo tại chỗ của chúng tôi trên dây chuyền SMT JJY cho thấy rằng khi tốc độ dòng nitơ tăng từ 15 L/phút lên 25 L/phút và hàm lượng oxy giảm từ 300 trang/phút xuống 85 trang/phút, tốc độ bắc cầu hàn của thiết bị QFN bước 0,4 mm giảm 62% và góc làm ướt trung bình giảm 11,3°. Điều này chỉ ra rằng nitơ không chỉ hoạt động trên bề mặt của chất hàn mà còn tham gia sâu vào quá trình phản ứng động giữa các sản phẩm kích hoạt từ thông và giao diện kim loại.
Các chất trợ dung axit hữu cơ hoặc gốc nhựa thông có trong chất hàn dễ bị cacbon hóa sớm do quá nhiệt cục bộ trong quá trình nóng chảy lại không khí, tạo thành lớp cặn cản trở dòng chảy của chất hàn nóng chảy. In trong môi trường nitơ, chất trợ dung phân hủy đồng đều hơn và thời gian hoạt động của nó được kéo dài, cho phép chất hàn nóng chảy làm ướt hoàn toàn hơn các miếng đồng trần được xử lý bằng OSP. Chúng tôi đã từng so sánh hiệu suất thực tế của cùng một loại kem hàn trong điều kiện nóng chảy lại không khí và nitơ và nhận thấy rằng trong điều kiện nitơ, tốc độ phân hủy độ bóng bề mặt từ khi In kem hàn đến trước khi nóng chảy lại đã chậm lại 40%, cho thấy khả năng bảo vệ trước chống oxy hóa của nó đã được kích hoạt một cách hiệu quả. Điều này có ý nghĩa thiết thực trong việc kéo dài khoảng thời gian đặt hàng và đối phó với các điểm dừng dây chuyền không mong muốn.
Tuy nhiên, hồ sơ chỉnh lại dòng phải được điều chỉnh đồng bộ. Nếu nhiệt độ cao nhất vẫn được đặt ở 245°C theo điều kiện không khí thì rất có thể các mối hàn bị ướt quá mức và sau đó bị dập hoặc bù đắp trong điều kiện nitơ. Chúng tôi thường hạ nhiệt độ vùng cao nhất từ 3°C xuống 242°C, đồng thời kiểm soát thời gian trên chất lỏng xuống 65±5 giây. Điều này đảm bảo sự bay hơi hoàn toàn từ thông đồng thời ngăn ngừa sự khuếch tán chất hàn quá mức làm xói mòn mép của lá đồng đệm. Kem hàn được sử dụng bởi JJY có hàm lượng bạc là 3,0%, với phạm vi tồn tại rộng rãi giữa chất rắn và chất lỏng. Trong quá trình hồi lưu nitơ, nếu tốc độ gia nhiệt trong vùng ngâm vượt quá 1,2°C/s, các cụm khoảng trống siêu nhỏ có khả năng hình thành ở đáy gói BGA, do đó tốc độ gia nhiệt phải được giữ ở mức dưới 0,8°C/s.
Sự Biến động về độ tinh khiết của nitơ quan trọng hơn tốc độ dòng chảy. Kiểm tra tại chỗ bằng máy phân tích oxy cầm tay cho thấy khi một vết rò rỉ nhỏ ở mối nối đường ống khiến hàm lượng oxy tăng trở lại 180 PPM, tỷ lệ làm ướt không hoàn toàn ở các mối hàn điện trở 0201 trên 12 bảng liên tiếp đã tăng từ 1,2% lên 9,7% và ngay lập tức phục hồi sau khi thay gioăng bịt kín. Do đó, JJY yêu cầu kiểm tra hàm lượng oxy bắt buộc trong phần đầu tiên của mỗi ca và khóa áp suất đường ống nitơ chính ở mức 0,35 MPa, đảm bảo sự xuyên thấu đồng thời ngăn chặn sự xáo trộn đối với sự lưu thông không khí nóng bên trong lò. Những chi tiết này là điều kiện tiên quyết thực sự để quá trình phản xạ nitơ có hiệu lực, thay vì tăng tốc độ dòng chảy một cách mù quáng.
