Trong quá trình thử nghiệm thực tế miếng dán hàn không halogen 8M9P/5RR tại một nhà máy sản xuất mô-đun ô tô ở Thâm Quyến, người ta nhận thấy rằng tỷ lệ khoảng trống của mối hàn sau khi phản xạ lại đèn pha LED được kiểm soát ổn định dưới 3,2%, thấp hơn nhiều so với yêu cầu của khách hàng là 5%. Điều này là do công thức không chứa halogen loại ROL0 và sự phân bố kích thước hạt T4 được tối ưu hóa của bột hợp kim 305, giúp tăng cường đồng thời tính lưu động của kim loại nóng chảy và khả năng phá vỡ màng oxit. Ngược lại In, các sản phẩm nhập khẩu tương đương được sử dụng trong cùng thời kỳ có tỷ lệ hư hỏng dao động từ 6,8% đến 9,1% trong cùng một thông số nhiệt độ nóng chảy lại.

Sau khi một OEM tai nghe Bluetooth ở Đông Quan chuyển sang 8MNTTP/5RNTT, hiệu suất vượt qua lần đầu của thiết bị QFN bước 0,4mm trên bo mạch linh hoạt FPC đã tăng từ 92,7% lên 99,1%. Nguyên nhân cốt lõi là do chất hàn dán gia dụng này để lại cặn trong suốt với mức ô nhiễm ion <0,1μg/cm² NaCl, ngăn chặn sự tái phát của vết hàn siêu nhỏ sau khi làm sạch bằng sóng siêu âm. Trong khi đó, bột hợp kim 00507BN của nó có tỷ lệ bột mịn loại T5 là 38%, cải thiện đáng kể tính nhất quán giải phóng khi khẩu độ stencil nhỏ hơn 0,12 mm.

Dây chuyền sản xuất bảng điều khiển chính của một nhà sản xuất khóa vân tay ở Tô Châu từ lâu đã bị ảnh hưởng bởi các vết hàn. Sau khi chuyển sang 8MQP/5RQ, tỷ lệ xuất hiện bóng hàn giảm 91%. Điều quan trọng nằm ở tác dụng tổng hợp của điều khiển halogen cấp ROL1 (cả hai hạng mục <1500ppm) và bột hợp kim cấp 0307 T4, đảm bảo khả năng làm ướt hoạt tính cao đồng thời ngăn chặn sự bắn tung tóe từ thông quá mức. Kết hợp với các thông số In được tinh chỉnh — áp suất chổi cao su giảm 0,2MPa và tốc độ nhả tăng lên 25mm/s — chiều cao làm ướt mặt QFN đạt trên 0,18mm.

Để giải quyết thách thức hàn của các cánh tản nhiệt mạ niken trên tản nhiệt làm bằng nhôm, miếng dán hàn nhiệt độ thấp có thể rửa bằng nước 8MW1AP/5RW1A hoàn thành quá trình hàn ở nhiệt độ cao nhất là 175°C, không để lại cặn sau khi rửa bằng nước tinh khiết. Điểm nóng chảy 138°C của hợp kim Sn42Bi58 rất phù hợp với hệ thống nhựa thông hòa tan trong nước loại ORH1, giúp giảm 18% mức tiêu thụ năng lượng so với các loại bột hàn ở nhiệt độ trung bình truyền thống, đồng thời tránh được nguy cơ ăn mòn vi mô đối với nhôm do chất tẩy rửa có tính kiềm gây ra.

In vận hành van phản lực bằng laser, dòng 5RLJ, phù hợp với bột siêu mịn cấp T6/T7 (D50=3,2μm) và chất mang nhựa thông có độ bay hơi thấp, chạy liên tục trong 4 giờ trong điều kiện áp suất không khí 0,18MPa và tần số phân phối 80Hz mà không làm tắc vòi phun. Ngược lại In, một sản phẩm của đối thủ cạnh tranh nhập khẩu đã bị suy giảm tốc độ dòng chảy 12% chỉ sau 2,3 ​​giờ trong cùng điều kiện, điều này liên quan trực tiếp đến độ rộng cửa sổ quy trình của miếng dán hàn SMT trong các tình huống phân phối chính xác.

Mẫu JJY LFP-JJY5RQ-0307T4 của chúng tôi đã được xác thực hàng loạt tại năm nhà máy EMS ở Đông Trung Quốc. Phạm vi nóng chảy bột hợp kim 0307 của nó là 221–227°C và cửa sổ nhiệt độ hàn được khuyến nghị là 240–260°C tương thích cao với cài đặt vùng nhiệt độ chung của thiết bị phản xạ nhiệt trong nước. Nếu không điều chỉnh cấu hình phản xạ lại hiện tại, tốc độ hàn nguội BGA có thể bị giảm xuống dưới 0,017%, chứng tỏ rằng giá trị của kem hàn cải thiện năng suất không nằm ở việc xếp chồng tham số mà ở hiệu suất mạnh mẽ trong điều kiện dây chuyền sản xuất thực tế.