ลวดบัดกรีที่สัมผัสกับความชื้นในบรรยากาศเป็นเวลานานจะเกิดการเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันที่พื้นผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ขอบเขตของเกรนซึ่งมีองค์ประกอบโลหะผสมทองแดงหรือเงินอยู่ และออกซิเดชันนี้จะรุนแรงขึ้นเมื่อความชื้นสัมพัทธ์เกิน 60% และอุณหภูมิโดยรอบยังคงสูงกว่า 25°C ทำให้เกิดความต้านทานเปียกทันทีระหว่างการสัมผัสกับแผ่น PCB ในเฟสหลอมเหลว แกนฟลักซ์ที่มีสารขัดสนหรือไม่ต้องทำความสะอาดภายในลวดบัดกรีจะดูดซับไอน้ำเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งจะไฮโดรไลซ์ตัวกระตุ้นกรดอินทรีย์ และลดความสามารถในการกำจัดออกไซด์ของโลหะออกจากพื้นผิวทองแดง ดังนั้นจึงเพิ่มความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อต่อบัดกรีเย็น แม้ว่าจะรักษาอุณหภูมิปลายเหล็กและเวลาพักที่เหมาะสมไว้ก็ตาม การซึมผ่านของความชื้นยังส่งเสริมการกัดกร่อนระดับไมโครกัลวานิกระหว่างดีบุกและไอออนเฮไลด์ที่ตกค้างในฟลักซ์ ทำให้เกิดฟองก๊าซไฮโดรเจนที่ติดอยู่ใต้เนื้อโลหะบัดกรีที่แข็งตัว และปรากฏเป็นรูพรุนใต้ผิวดินภายใต้การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์
ในระหว่างการรีโฟลว์หรือการบัดกรีด้วยตนเอง ลวดบัดกรีที่มีความชื้นจะส่งพลังงานความร้อนแฝงเข้าไปในบริเวณรอยต่อ ทำให้เกิดการระเหยอย่างรวดเร็ว ซึ่งขัดขวางการไหลของโลหะหลอมเหลว และทำให้เกิดการกระเด็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะสังเกตได้เมื่อใช้ลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม. ที่มีปริมาณเรซินสูง และผลกระทบนี้จะแย่ลงหากลวดถูกเก็บไว้โดยไม่ปิดผนึกเป็นเวลานานกว่า 72 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่มีจุดน้ำค้างเกิน 10°C การมีอยู่ของน้ำที่ถูกดูดซับจะเปลี่ยนแรงตึงของพื้นผิวระหว่างโลหะบัดกรีหลอมเหลวและทองแดง ส่งผลให้มุมสัมผัสลดลงอย่างไม่อาจคาดเดาได้ ดังนั้นบางส่วนของข้อต่อแสดงการทำงานของเส้นเลือดฝอยที่ดีเยี่ยมในขณะที่พื้นที่ที่อยู่ติดกันแสดงการเปียกของขอบที่ไม่สมบูรณ์ ปรากฏการณ์ที่ยืนยันโดยการตรวจวัดการตกตะกอนบนพื้นผิวที่ออกซิไดซ์ล่วงหน้า Cu ที่สัมผัสกับสภาวะความชื้นที่เหมือนกัน การหมุนเวียนด้วยความร้อนซ้ำๆ จะทำให้ความเสียหายรุนแรงขึ้น เนื่องจากชั้นออกไซด์ที่เกิดจากความชื้นจะหนาขึ้นในแต่ละรอบ ความสามารถในการนำฟลักซ์กลับคืนมาลดลง และทำให้หน้าต่างกระบวนการแคบลงสำหรับสัณฐานวิทยาของข้อต่อที่ยอมรับได้
สภาพการเก็บรักษาจะกำหนดอายุการใช้งานของลวดบัดกรีโดยตรง และแกนม้วนที่ยังไม่ได้ห่อจะถูกเก็บไว้ในห้องที่ไม่มีการควบคุมสภาพอากาศ โดยมีความผันผวนของ RH รายวันระหว่าง 40% ถึง 85% สูญเสียการทำงานของฟลักซ์การทำงานภายในห้าวัน ในขณะที่ม้วนปิดผนึกสุญญากาศพร้อมสารดูดความชื้นจะรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอนานกว่าหกเดือน โดยที่ซีลยังคงสภาพเดิมและตัวบ่งชี้ความชื้นภายในจะแสดงเป็นสีน้ำเงินแทนที่จะเป็นสีชมพู การตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตรวจจับการดูดซับความชื้นในระยะเริ่มแรกได้ เนื่องจากลักษณะของพื้นผิวยังคงไม่เปลี่ยนแปลงจนกว่าการเกิดออกซิเดชันจะถึงความหนาวิกฤต แต่การวัดความต้านทานไฟฟ้าทั่วทั้งหน้าตัดที่เพิ่งตัดเผยให้เห็นการเพิ่มขึ้นที่วัดได้สูงสุดถึง 12% หลังจาก 96 ชั่วโมงที่ 75% RH และ 30°C ซึ่งบ่งชี้ถึงการหยุดชะงักของโครงตาข่ายจำนวนมากก่อนที่จะเกิดการเปลี่ยนสีในระดับมหภาค ผู้ปฏิบัติงานบัดกรีด้วยมือมักจะถือว่าความล้มเหลวของข้อต่อเป็นระยะๆ เนื่องจากการเคลื่อนตัวของอุณหภูมิของเหล็กหรือการปนเปื้อนของปลาย ในความจริงแล้วสาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่ลวดบัดกรีที่ถูกดึงออกจากบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทสองกะก่อนหน้านี้และปล่อยทิ้งไว้บนม้านั่งใกล้หน้าต่างที่เปิดอยู่
ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวของฟลักซ์ที่เกิดขึ้นระหว่างการเสื่อมสภาพด้วยความชื้น ได้แก่ กรดคาร์บอกซิลิกที่ระเหยได้และโรซินที่สลายตัวซึ่งจะระเหยก่อนเวลาอันควรในระหว่างการทำความร้อน โดยทิ้งสารตกค้างที่เป็นคาร์บอนที่ขัดขวางการเติบโตของชั้นระหว่างโลหะระหว่าง Sn และ Cu ส่งผลให้ความต้านทานแรงเฉือนลดลง 18–22% เมื่อเทียบกับการควบคุมสภาพแห้งที่ทดสอบตาม IPC-J-STD-002C แม้แต่การจัดเก็บที่มีความชื้นต่ำที่ 30% RH ก็ไม่สามารถป้องกันการแพร่กระจายของความชื้นทีละน้อยไปตามช่องฟลักซ์ในสายไฟแบบมัลติคอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีสังกะสีหรือสารเติมแต่งบิสมัท เนื่องจากองค์ประกอบอัลลอยด์เหล่านี้สร้างการไล่ระดับศักย์ไฟฟ้าเคมีเฉพาะที่ ซึ่งดึงดูดโมเลกุลของน้ำขั้วโลกไปยังส่วนต่อประสานหลัก การตรวจสอบแบบเรียลไทม์โดยใช้เซ็นเซอร์ความชื้นแบบคาปาซิทีฟแบบฝังภายในตู้ลวดบัดกรีแสดงให้เห็นว่าสปูลไมโครไคลเมตภายในสามารถรักษาระดับ RH ให้สูงกว่าการอ่านค่าโดยรอบได้ 20-30 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากความล่าช้าด้านความร้อนและการแลกเปลี่ยนอากาศที่จำกัด ทำให้ต้องมีการสอบเทียบเซ็นเซอร์เป็นระยะทุกๆ 14 วัน เพื่อหลีกเลี่ยงการประเมินการจัดเก็บแบบลบลวง
ความสมบูรณ์ทางกลของข้อต่อโลหะบัดกรีที่เกิดจากลวดที่มีความชื้นจะลดลงเร็วขึ้นภายใต้ความเครียดจากแรงสั่นสะเทือน โดยอายุความล้าจะลดลงเกือบครึ่งหนึ่งหลังจาก 500 รอบที่ความเร่ง 25 กรัม เมื่อทดสอบตาม IPC-9708 และการย่อยสลายนี้มีความสัมพันธ์อย่างมากกับความเข้มข้นของออกซิเจนที่ผิวสัมผัสที่เพิ่มขึ้นซึ่งวัดด้วยสเปกโทรสโกปีของ Auger ซึ่งยืนยันว่าความเสียหายจากความชื้นเริ่มต้นที่ระดับอะตอมก่อนที่จะแสดงเป็นข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เมื่อเสียหายแล้ว ลวดบัดกรีจะไม่สามารถคืนสภาพได้โดยการอบหรือการอบแห้งแบบสุญญากาศ เนื่องจากเคมีของฟลักซ์เปลี่ยนแปลงอย่างถาวรและชั้นออกไซด์ฝังอยู่ในโครงสร้างเกรนใต้ผิวดิน ซึ่งหมายความว่าการป้องกัน ไม่ใช่การแก้ไข จะต้องขับเคลื่อนโปรโตคอลการจัดการทั้งหมด รวมถึงการบังคับใช้ระบบการจ่ายไนโตรเจนแบบกำจัดสำหรับส่วนประกอบการบินและอวกาศที่มีความน่าเชื่อถือสูง โดยที่ข้อต่อล้มเหลวไม่ใช่ทางเลือก
