In pengeluaran sebenar, apabila mengimpal bahan keluli tahan karat dan aluminium, pes pateri tradisional sering bergelut untuk memenuhi keperluan lekatan yang tinggi dan kadar lompang yang rendah. Pes pateri boleh basuh air khas LFP?5RW5?0307, dengan formula berasaskan rosin khas dan gabungan serbuk aloi 0307, boleh menyelesaikan masalah sedemikian dengan berkesan sambil menawarkan kebolehbersih yang baik.
Apabila mengimpal aluminium dan keluli tahan karat, perhatian khusus mesti diberikan kepada pemadanan aktiviti fluks dan takat lebur aloi. Julat takat lebur LFP?5RW5?0307 adalah antara 221-227℃, menjadikannya sesuai untuk proses pematerian aliran semula suhu tinggi. Sementara itu, serbuk aloi T4nya mempunyai pengedaran saiz zarah yang seragam, memastikan lapisan tampal pateri yang padat dan bebas kecacatan selepas dicetak.
In aplikasi khusus, profil suhu pematerian aliran semula perlu dilaraskan mengikut bahan substrat. In khususnya, kadar pemanasan dalam zon prapemanasan mestilah tidak terlalu cepat, jika tidak, ia akan menyebabkan buih atau lompang di dalam sambungan pateri dan menjejaskan kekuatan kimpalan. Pada masa yang sama, masa zon rendaman hendaklah cukup lama untuk memastikan turun naik sepenuhnya fluks.
Untuk senario kimpalan aluminium, komponen aloi dalam pes pateri mempunyai kesan pembasahan yang baik pada lapisan bersalut nikel. Walau bagaimanapun, jika lapisan penyaduran tidak sekata atau teroksida teruk, ia mungkin masih menjejaskan kualiti kimpalan. In kes sedemikian, rawatan permukaan diperlukan lebih awal, seperti menggunakan mesin pembersih ultrasonik untuk membuang kekotoran.
Semasa mengimpal keluli tahan karat, disebabkan kekonduksian terma yang lemah dan lapisan oksida permukaan yang tebal, masa rendaman pematerian aliran semula perlu dilanjutkan dengan sewajarnya. Sementara itu, suhu puncak hendaklah dikawal tidak melebihi 260 ℃ untuk mengelakkan keretakan atau sambungan pateri sejuk.
Apabila menggunakan LFP?5RW5?0307, disyorkan untuk menggunakan stensil keluli tahan karat dengan 30 mesh atau ke atas untuk mencetak, memastikan ketebalan tampal pateri dikawal dalam julat 80-120μm. Sementara itu, tekanan percetakan tidak boleh terlalu tinggi untuk mengelakkan tampal pateri runtuh atau merapatkan.
Sisa selepas pematerian boleh dikeluarkan dengan mencuci air, mengurangkan kesan ke atas proses pembungkusan seterusnya. Ciri ini amat penting dalam pembuatan peralatan berketepatan tinggi, membantu meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan produk.
Secara keseluruhannya, pes pateri boleh basuh air khas LFP?5RW5?0307 berprestasi cemerlang dalam senario kimpalan aluminium dan keluli tahan karat. Dengan melaraskan parameter proses secara munasabah, kesan kimpalan yang stabil boleh dicapai dan kadar kecacatan dapat dikurangkan.
