Produk komunikasi perubatan mempunyai keperluan yang jauh lebih tinggi untuk ujian kebolehpercayaan PCBA daripada peralatan gred industri, kerana kegagalan boleh membahayakan nyawa pesakit secara langsung. Oleh itu, apabila JiaJinYuan menerima pesanan untuk papan kawalan utama ventilator, pelanggan memberi mandat bahawa ujian kebolehpercayaan PCBA mesti meliputi tiga penunjuk keras: 500 kitaran suhu dari -40°C hingga +85°C, 2 jam getaran rawak pada pecutan 10G, dan 1000 jam penuaan berat sebelah pada 85°C/85%R. Parameter ini tidak ditentukan sewenang-wenangnya berdasarkan pengalaman; kesemuanya diperoleh daripada analisis terbalik 17 kes kegagalan lapangan yang dilaporkan secara kumulatif oleh dua generasi sebelumnya model ini dalam tetapan hospital.
Semasa ujian kitaran suhu, kami mendapati bahawa antara papan PCBA yang dipateri dalam kelompok yang sama, kadar keretakan sambungan pateri peranti QFN berhampiran tepi papan adalah 2.3 kali lebih tinggi daripada di kawasan tengah. Siasatan lanjut mendedahkan bahawa cerun pemanasan yang terlalu tinggi iaitu 0.8°C/s dalam bahagian Puncak profil suhu ketuhar aliran semula menyebabkan bijirin pateri menjadi kasar. Sisihan ini tidak boleh dikenal pasti melalui pemeriksaan AOI konvensional dan hanya boleh disahkan melalui keratan rentas dan SEM. Oleh itu, JiaJinYuan telah memasukkan parameter ini dalam senarai semak pengesahan suhu ketuhar untuk artikel pertama setiap kelompok, dan memerlukan pengendali merekodkan nilai siasatan suhu jejak setiap 4 jam.
Semasa ujian berat sebelah haba lembap, sekumpulan papan PCBA pernah mengalami kegagalan kebocoran selepas 96 jam di bawah kuasa. Ujian semula mendedahkan bahawa kadar penyerapan lembapan substrat PCB melebihi standard sebanyak 0.15%. Lebih kritikal, jurang udara berskala mikron wujud pada antara muka antara topeng pateri dan kerajang tembaga, satu kecacatan yang diabaikan sepenuhnya dalam ulasan DFM konvensional. Kemudian, kami bekerjasama dengan pengeluar PCB untuk melaraskan suhu dan masa pembakar topeng pra-paterian, dan menambah pra-bakar vakum 40°C/4j sebelum peletakan SMT, yang menghapuskan sepenuhnya isu ini.
70% daripada kes kegagalan ujian getaran tertumpu pada pengelupasan pad penyambung. Puncanya bukanlah pematerian yang lemah tetapi reka bentuk struktur yang tidak munasabah. Sebagai contoh, pad penyambung papan ke papan 40-pin tertentu tidak mempunyai rawatan titisan air mata dan tidak mempunyai pembumian melalui sokongan di bahagian belakang. Di bawah getaran melebihi 5G, sambungan pateri mengalami tegasan ricih berulang dan akhirnya patah akibat keletihan. JiaJinYuan kini memberi mandat bahawa semua pad penyambung perubatan mesti mempunyai titisan air mata 0.3mm dan dilengkapi dengan tidak kurang daripada 3 vias pembumian di bahagian belakang.
Ujian kebolehpercayaan PCBA bukan sekadar mengumpul item ujian; sebaliknya, ia menganggap setiap kegagalan sebagai isyarat penentukuran untuk proses barisan pengeluaran. Contohnya, semasa ujian HALT, peranti BGA tiba-tiba terlitar pintas semasa fasa pemeluwapan -55°C. Punca utama dikesan kepada toleransi ketebalan pencetakan tampal pateri melebihi ±15μm, yang membawa kepada lompang yang berlebihan selepas pengaliran semula. Akibatnya, kami mengetatkan toleransi saiz apertur stensil daripada ±5% kepada ±3% dan menaikkan ambang pemeriksaan SPI daripada 75% kepada garisan laluan 82%.
