무연 주석 바의 납땜 공정에 존재하는 주요 문제점은 무엇입니까?

무연 주석 막대납 화학 물질이 없는 에너지 절약형 원료로 저탄소 친환경 용접 와이어라고도 알려져 있으며 오랫동안 승인을 받았습니다. SGS성공적인 감지. 대기 오염이 없습니다. 생산 과정에는 몇 가지 주요 문제가 존재합니다. 솔더 페이스트 제조업체가 아래에 설명하도록 합시다:

1무연 솔더의 불완전성. 이 문제의 근본적인 원인은 플럭스가 너무 뜨거울 뿐만 아니라 다양한 용접 제품의 재료 특성에 의해 발생할 수 있다는 것입니다. 그러므로 근본적인 원인을 밝혀내야 합니다. 회사의 제품뿐만 아니라 다른 요인이 방해를 받았는지 여부도 고려할 수 있습니다.

2무연 주석바 납땜 공정 중 제품 표면의 불균일 현상. 주로 다음 요인에 의해 발생합니다.

a용접 작업 표면 주변의 환경 오염과 용접 작업 전 표면의 불결함은 용접 표면의 불균일 현상을 유발할 수 있습니다.

b무연 솔더 용접 공정 시간과 산화를 비교하고 검증하면 솔더 불균일 현상이 발생합니다.

3무연 주석바 납땜 공정 후에 납땜 접합이 발생할 수 있습니다. 이는 주로 플럭스의 부적절한 사용으로 인해 발생합니다. 이 문제를 해결하려면 항상 건식 용접 공정 환경을 유지하고 예열 온도가 용접 공정 흐름의 실제 조건을 충족하는지 확인해야 합니다. 이러한 방법으로만 솔더 조인트의 생성을 크게 줄일 수 있습니다.

4무연 주석 막대가 등장한 후 많은 사람들이 납땜 공정 포장 및 납땜 공정 포장과 같은 현상을 접한 적이 없습니다. 플럭스와 관련된 모든 문제는 플럭스 활동이 불충분하여 발생하며 플럭스의 특정 역할은 전혀 발휘되지 않았습니다.

용접과정에는 주석이나 납이 전혀 들어가지 않아 크고 작은 상황이 많습니다. 위의 상황이 더 일반적입니다. 더 많은 상황이 있으시면 언제든지 엔지니어에게 전화하여 용접 공정의 문제를 해결하고 효율성을 높이는 데 도움을 주시기 바랍니다.